防錯(cuò)法及 案例分析F“錯(cuò)誤”的概述防錯(cuò)概述防錯(cuò)的方法防錯(cuò)的運(yùn)用案例分享與分析一、“錯(cuò)誤”的概述 錯(cuò)誤是預(yù)期過(guò)程的任何偏離，是人們由于疏忽、無(wú)意識(shí)等偶爾犯下的。 1、定義人們犯錯(cuò)是自然事件，是人都會(huì)犯錯(cuò)，無(wú)意識(shí)的錯(cuò)誤不僅是可能的，而且是難以避免的。 機(jī)器并不是不犯錯(cuò)誤。缺陷是錯(cuò)誤的后果。 –所有的缺陷由錯(cuò)誤產(chǎn)生； –不是所有的錯(cuò)誤都產(chǎn)生缺陷。2、錯(cuò)誤與缺陷=一、“錯(cuò)誤”的概述2、錯(cuò)誤與缺陷一、“錯(cuò)誤”的概述1.過(guò)程中的疏忽：遺漏一個(gè)或多個(gè)過(guò)程步驟； 2.過(guò)程中的錯(cuò)誤：過(guò)程的操作沒(méi)有按標(biāo)準(zhǔn)工作程序?qū)嵤? 3.裝備工件的錯(cuò)誤：對(duì)現(xiàn)行產(chǎn)品使用了不正確的工具或設(shè)備； 4.遺漏零部件：裝配、焊接或其他過(guò)程中未有全部部件； 5.不適當(dāng)?shù)牧悴考貉b配時(shí)安裝了不正確的部件； 6.處理錯(cuò)誤的工件：對(duì)錯(cuò)誤的部件加工 7.操作錯(cuò)誤：執(zhí)行操作不正確；標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程或規(guī)范說(shuō)明的版本不正確 8.檢測(cè)/測(cè)量錯(cuò)誤：機(jī)器調(diào)整、測(cè)試方法錯(cuò)誤或來(lái)自供應(yīng)商的部件的尺寸錯(cuò)誤 9.設(shè)備維護(hù)錯(cuò)誤：由不正確的維修或部品更換導(dǎo)致的缺陷 10.手誤 3、錯(cuò)誤的主要表現(xiàn) 一、“錯(cuò)誤”的概述4、錯(cuò)誤產(chǎn)生的原因 一、“錯(cuò)誤”的概述產(chǎn)生錯(cuò)誤的基本原因有8個(gè) 即忘記了某一個(gè)作業(yè)步驟，比如忘記在上螺絲之前先裝上墊片。（1）忘記4、錯(cuò)誤產(chǎn)生的原因 一、“錯(cuò)誤”的概述 由于不熟悉作業(yè)過(guò)程或步驟，產(chǎn)生失誤就很難避免，如讓一個(gè)剛經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的新手去噴漆，產(chǎn)生失誤的概率比熟手肯定大得多。（2）對(duì)過(guò)程/作業(yè)不熟悉4、錯(cuò)誤產(chǎn)生的原因 識(shí)別錯(cuò)誤是對(duì)工作指令、程序判斷或理解錯(cuò)誤所致。如對(duì)AO/FO描述語(yǔ)言的理解錯(cuò)誤。（3）識(shí)別錯(cuò)誤政府有關(guān)部門明令禁止取締藥品交易市場(chǎng)一、“錯(cuò)誤”的概述4、錯(cuò)誤產(chǎn)生的原因 這類失誤是由于作業(yè)者不小心所造成，失誤的很大一部分是由此類原因造成。（4）疏忽 由于缺乏作業(yè)指導(dǎo)或作業(yè)指導(dǎo)不當(dāng)，發(fā)生失誤的概率是相當(dāng)大的。如裝配機(jī)殼，假設(shè)正確的裝配方法是先裝一顆螺絲，后裝對(duì)角螺絲，第三步裝其余螺絲中的一個(gè)，如作業(yè)指導(dǎo)為隨機(jī)裝配螺絲，則可能發(fā)生裝配間隙等失誤。（5）缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)一、“錯(cuò)誤”的概述4、錯(cuò)誤產(chǎn)生的原因 當(dāng)我們的行動(dòng)由于判斷的延遲而遲緩時(shí)我們會(huì)犯錯(cuò)誤。例如，學(xué)習(xí)開車的人踩剎車較慢。（6）行動(dòng)遲緩 由于突發(fā)事件而導(dǎo)致作業(yè)人員措手不及，如設(shè)備故障、停電，從而引起失誤，現(xiàn)實(shí)中此類原因引起的失誤較少。（7）突發(fā)事件 出于某種原因，作業(yè)者有意造成的失誤。（8）故意失誤一、“錯(cuò)誤”的概述4、錯(cuò)誤產(chǎn)生的原因 錯(cuò)誤的第一因素是一、“錯(cuò)誤”的概述4、錯(cuò)誤產(chǎn)生的原因 一、“錯(cuò)誤”的概述4、錯(cuò)誤產(chǎn)生的原因 一、“錯(cuò)誤”的概述4、錯(cuò)誤產(chǎn)生的原因 誤導(dǎo)產(chǎn)生的錯(cuò)覺(jué) 過(guò)分關(guān)注產(chǎn)生的幻覺(jué) 觀察的細(xì)致程度 觀察的不同角度 慣性思維 盲點(diǎn) 還有什么導(dǎo)致了錯(cuò)誤的出現(xiàn) 一、“錯(cuò)誤”的概述4、錯(cuò)誤產(chǎn)生的原因 質(zhì)量管理大師戴明認(rèn)為:錯(cuò)誤94%起因于系統(tǒng)6%起因于人員等特殊原因一、“錯(cuò)誤”的概述4、錯(cuò)誤產(chǎn)生的原因 ?–減少所有的缺陷，避免所有的問(wèn)題！ –如果缺陷不能減少，問(wèn)題不能避免，我們期望對(duì)我們不良的影響最小，損失最??！ 我們的期望： 二、防錯(cuò)概述 1、防錯(cuò)的定義 傳統(tǒng)防止錯(cuò)誤方式 以培訓(xùn)與處罰相結(jié)合，對(duì)人為失誤進(jìn)行控制。 +1、防錯(cuò)的定義 防錯(cuò)，也叫防呆，是指通過(guò)設(shè)計(jì)一種方法或程序，通過(guò)防錯(cuò)防呆技術(shù)和裝置的應(yīng)用，替代過(guò)去依靠工人完成的重復(fù)勞動(dòng)，消除產(chǎn)生差錯(cuò)的條件或使出錯(cuò)的機(jī)會(huì)減到最低，進(jìn)而杜絕缺陷。二、防錯(cuò)概述 1、防錯(cuò)的意義 簡(jiǎn)單地說(shuō)就是如何去防止錯(cuò)誤發(fā)生的方法。 狹義：如何設(shè)計(jì)一個(gè)東西，使錯(cuò)誤絕不會(huì)發(fā)生。 廣義：如何設(shè)計(jì)一個(gè)東西，而使錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)會(huì)減至最低的程度。 因此，更具體的說(shuō)“防錯(cuò)法”是： 1.具有即使有人為疏忽也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤的構(gòu)造──不需要注意力。 2.具有外行人來(lái)做也不會(huì)錯(cuò)的構(gòu)造──不需要經(jīng)驗(yàn)與直覺(jué)。 3.具有不管是誰(shuí)或在何時(shí)工作都不會(huì)出差錯(cuò)的構(gòu)造──不需要專門知識(shí)與高度的技能。二、防錯(cuò)概述 1、防錯(cuò)的作用 主要的作用概括為以下幾個(gè)方面：（1）提升產(chǎn)品質(zhì)量 防錯(cuò)法消除了工人作業(yè)困難的作業(yè)，防止失誤的發(fā)生，消除缺陷，可做到首次工作合格，消除返工與檢查，提高產(chǎn)品質(zhì)量。二、防錯(cuò)概述 1、防錯(cuò)的作用 （2）提升效率 防錯(cuò)措施可以消除或降低操作人員對(duì)發(fā)生錯(cuò)誤的擔(dān)心，提高操作效率。同時(shí)也減少一些處理質(zhì)量問(wèn)題的時(shí)間。 二、防錯(cuò)概述 1、防錯(cuò)的作用 （3）減少對(duì)技能的依賴，降低工人的工作強(qiáng)度 取代了依靠人為記憶、經(jīng)驗(yàn)等制度規(guī)范行為，降低人為問(wèn)題的發(fā)生概率。降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)其工作能力進(jìn)行一定程度上的解放。 （4）消除作業(yè)危險(xiǎn)，提供安全保障。 防錯(cuò)法能夠防止操作人員因?yàn)槭д`或其他原因而引起的安全隱患，保障生產(chǎn)流程的正常運(yùn)行。二、防錯(cuò)概述 三、防錯(cuò)的方法1、防錯(cuò)的方法 三、防錯(cuò)的方法1、防錯(cuò)的思路 消除 替代 簡(jiǎn)化 檢測(cè) 減少三、防錯(cuò)的方法1、防錯(cuò)的思路 三、防錯(cuò)的方法1、防錯(cuò)的思路 從上表可看出， 防錯(cuò)的思路有減少失誤、簡(jiǎn)化作業(yè)， 替代、削除、檢測(cè)失誤等， 從其目標(biāo)及采用的方法來(lái)看:1、消除失誤 削除失誤是最好的防錯(cuò)方法。 因?yàn)槠鋸脑O(shè)計(jì)角度即考慮到可能出現(xiàn)的作業(yè)等失誤并用防錯(cuò)方法進(jìn)行預(yù)防。 這是從源頭防止失誤和缺陷的方法，符合質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性原則， 是防錯(cuò)法的發(fā)展方向。2、替代法 替代法是對(duì)硬件設(shè)施進(jìn)行更新和改善，使過(guò)程不過(guò)多依賴于作業(yè)人員，從而降低由于人為原因造成的失誤(占失誤的部分)。這種防錯(cuò)方法可以大大防低失誤率，為一種較好的防錯(cuò)方法，缺點(diǎn)在于投入過(guò)大，另外由于設(shè)備問(wèn)題導(dǎo)致的失誤無(wú)法防止。 三、防錯(cuò)的方法1、防錯(cuò)的思路3、簡(jiǎn)化 簡(jiǎn)化是通過(guò)合并、削減等方法對(duì)作業(yè)流程進(jìn)行簡(jiǎn)化，流程越簡(jiǎn)單、出現(xiàn)操作失誤的概率越低。因此，簡(jiǎn)化流程為較好的防錯(cuò)方法之一，但流程簡(jiǎn)化并不能完全防止人為缺陷的產(chǎn)生。4、檢測(cè) 檢測(cè)是在作業(yè)失誤時(shí)自動(dòng)提示的防錯(cuò)方法， 大都通過(guò)計(jì)算器軟件實(shí)現(xiàn)， 為目前廣泛使用的防錯(cuò)方法。5、減少 從減少由于失誤所造成的損失的角度出發(fā)， 即發(fā)生失誤后， 將損失降至最低或可接受范圍。三、防錯(cuò)的方法2、防錯(cuò)的原理被動(dòng)防錯(cuò) 指在通過(guò)改善硬件的某些特性使人少范錯(cuò)誤以實(shí)現(xiàn)防呆的手法，特點(diǎn)是依賴操作者的注意力。三、防錯(cuò)的方法2、防錯(cuò)的原理 主動(dòng)防錯(cuò) 指采用專門防錯(cuò)機(jī)構(gòu)，器具，儀器，軟件等工具或設(shè)計(jì)自動(dòng)化來(lái)防止失誤產(chǎn)生，特點(diǎn)是不依賴操作者的注意力。三、防錯(cuò)的方法2、防錯(cuò)的原理 錯(cuò)誤發(fā)生的原因很多，對(duì)錯(cuò)誤進(jìn)行識(shí)別并判斷何時(shí)何地在哪個(gè)流程中為何發(fā)生，采用各種方法對(duì)其進(jìn)行糾正和消除，以下主要講述常用的10種防錯(cuò)原理。1、斷根原理 斷絕形成錯(cuò)誤的條件，從根本上排除造成錯(cuò)誤的原因，使錯(cuò)誤不會(huì)發(fā)生。如，長(zhǎng)時(shí)間離家時(shí)關(guān)閉水、電、氣的總開關(guān)，防止意外。三、防錯(cuò)的方法2、防錯(cuò)的原理 2、保險(xiǎn)原理 需要兩個(gè)或以上動(dòng)作共同或按順序執(zhí)行才能開始工作。需要雙手同時(shí)按鍵有效，保證安全.三、防錯(cuò)的方法2、防錯(cuò)的原理 3、自動(dòng)原理 以各種光學(xué)，電學(xué)，力學(xué)，機(jī)構(gòu)學(xué)、化學(xué)原理來(lái)限制某些動(dòng)作的執(zhí)行或不執(zhí)行，以避免錯(cuò)誤發(fā)生。三、防錯(cuò)的方法2、防錯(cuò)的原理 三、防錯(cuò)的方法2、防錯(cuò)的原理 4、順序原理 為避免工作順序或流程順序發(fā)生錯(cuò)誤，可以按照編號(hào)排列，從而減少或避免錯(cuò)誤的發(fā)生。三、防錯(cuò)的方法2、防錯(cuò)的原理 5、隔離原理 也成為保護(hù)原理，指靠分隔不同區(qū)域等方式，達(dá)到保護(hù)某些區(qū)域的目的。如：噴漆車間的隔離設(shè)置、高速公路隔離帶。三、防錯(cuò)的方法2、防錯(cuò)的原理 6、相符原理 通過(guò)檢查動(dòng)作或結(jié)構(gòu)的符合性來(lái)防止錯(cuò)誤的發(fā)生，可以以形狀、符號(hào)、數(shù)學(xué)公式、聲音、數(shù)量等方式來(lái)檢驗(yàn)。日常生活中有很多類似的設(shè)計(jì)。三、防錯(cuò)的方法2、防錯(cuò)的原理 7、復(fù)制原理 同一件工作，如果需要多次發(fā)生，采用復(fù)制的方式來(lái)達(dá)成，這樣既省時(shí)又不會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤。如:復(fù)寫紙等。三、防錯(cuò)的方法2、防錯(cuò)的原理 7、復(fù)制原理三、防錯(cuò)的方法2、防錯(cuò)的原理 8、層別原理 充分運(yùn)用各種感官將不同的作業(yè)進(jìn)行區(qū)分。 如：不同顏色的標(biāo)示：將不良品掛上“紅色”標(biāo)簽，將重修品掛上“黃色”標(biāo)簽等人類對(duì)顏色的共通認(rèn)識(shí)是： 綠色：表示“安全”或“良好” 黃色：表示“警示，注意” 或“重修品” 紅色：表示“危險(xiǎn)”或“不良品”三、防錯(cuò)的方法2、防錯(cuò)的原理 9、警告原理 當(dāng)存在不正常情況時(shí)，以警告的方式發(fā)出信號(hào)。例： 車子速度過(guò)高時(shí)，警告燈就亮起來(lái)。 安全帶沒(méi)系好，車門沒(méi)關(guān)好，警告燈就亮起來(lái)。 操作電腦時(shí)，按鍵錯(cuò)誤，發(fā)出警告聲音。 word文檔中的英文單詞出錯(cuò)時(shí)，頁(yè)面自動(dòng)紅線提醒三、防錯(cuò)的方法2、防錯(cuò)的原理 10、緩和原理 通過(guò)各種方式盡可能減少錯(cuò)誤發(fā)生后造成 的危害程度。 如：安全帶、安全氣囊、頭盔等四、防錯(cuò)法應(yīng)用 防錯(cuò)法廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)， 如制造業(yè)的自檢、互檢和專檢， 交易過(guò)程的文件批準(zhǔn)程序等， 只是大多數(shù)組織沒(méi)有有意地廣泛采用， 使用防錯(cuò)法的防錯(cuò)技術(shù)水平有較大差別而已 。四、防錯(cuò)法應(yīng)用防錯(cuò)設(shè)計(jì)的思維1、特性識(shí)別 有沒(méi)有缺陷的產(chǎn)品的特性是有差異的。為了識(shí)別這種差異，物體的外形、重量、顏色、光澤度、比重、粘度、溫度、聲音等等特性，在一定的檢測(cè)手段下均可以作為防錯(cuò)的設(shè)計(jì)原理。防錯(cuò)設(shè)計(jì)的技術(shù)思維源于兩大內(nèi)容：特性識(shí)別和流程識(shí)別。四、防錯(cuò)法應(yīng)用（一）防錯(cuò)設(shè)計(jì)的思維2、流程識(shí)別 人的操作動(dòng)作順序會(huì)有錯(cuò)誤的可能，機(jī)器也會(huì)因故障而不按照標(biāo)準(zhǔn)的程序運(yùn)行。當(dāng)流程發(fā)生錯(cuò)誤的時(shí)候．往往意味著不合格品的產(chǎn)生。防錯(cuò)的另一個(gè)目的就是監(jiān)測(cè)流程。 不僅監(jiān)測(cè)，還可以促進(jìn)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化。一旦標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)被作業(yè)者培養(yǎng)為操作習(xí)慣，就能夠最大幅度地減少人為操作中的變異，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定化．確保加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。四、防錯(cuò)法應(yīng)用（二）關(guān)于防錯(cuò)， 應(yīng)樹立以下觀念1、防錯(cuò)裝置并不需要大量的資源投入或很高的技術(shù)水平。 2、任一作業(yè)過(guò)程均可通過(guò)預(yù)先設(shè)計(jì)時(shí)加入防錯(cuò)技術(shù)而防止人為失誤。 3、防錯(cuò)是持續(xù)改善過(guò)程。 4、防錯(cuò)應(yīng)立足于預(yù)防， 在設(shè)計(jì)伊始即應(yīng)考慮各過(guò)程操作時(shí)的防錯(cuò)方法。 5、在所有可能產(chǎn)生問(wèn)題的場(chǎng)所均考慮防錯(cuò)方法 。秉承以上觀念去進(jìn)行過(guò)程管理， 可以使防錯(cuò)法有效實(shí)施。四、防錯(cuò)法應(yīng)用（三）設(shè)計(jì)防錯(cuò)的原則使作業(yè)不需要技能使作業(yè)動(dòng)作不困難使作業(yè)不依賴感官使作業(yè)不會(huì)有危險(xiǎn)四、防錯(cuò)法應(yīng)用 一個(gè)世界500強(qiáng)的日用品生產(chǎn)商，在制造香皂的生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)會(huì)有沒(méi)有香皂的空盒子從流水線上流入包裝箱，造成客戶投訴，于是工廠立即為此成立一個(gè)團(tuán)隊(duì)來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題，通過(guò)一系列分析并請(qǐng)來(lái)專業(yè)人員對(duì)流水線進(jìn)行改造，在最后一段流水線增加了一個(gè)稱重裝置，并能自動(dòng)將重量超出設(shè)定公差的包裝盒剝離流水線，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的監(jiān)視使用，最后成功解決了該問(wèn)題，并在整個(gè)集團(tuán)中分享。 同時(shí)另一個(gè)做肥皂的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)也發(fā)生了同樣的問(wèn)題，空包裝盒流入包裝箱，私人老板立馬命令生產(chǎn)線班長(zhǎng)解決此問(wèn)題。那位班長(zhǎng)在生產(chǎn)線轉(zhuǎn)了半天后，找來(lái)一臺(tái)電扇，調(diào)整了一下距離流水線的距離，風(fēng)扇的風(fēng)正好可以將空盒子吹下來(lái)，班長(zhǎng)滿意的走了。 四、防錯(cuò)法應(yīng)用（四）防錯(cuò)法實(shí)施的一般步驟 1、確定產(chǎn)品/ 服務(wù)缺陷并收集數(shù)據(jù)。2、追溯缺陷的發(fā)生工序和產(chǎn)生工序。3、確認(rèn)缺陷產(chǎn)生工序的作業(yè)指導(dǎo)書。4、確認(rèn)實(shí)際作業(yè)過(guò)程與作業(yè)指導(dǎo)書之間的差異。四、防錯(cuò)法應(yīng)用（四）防錯(cuò)法實(shí)施的一般步驟 5、確認(rèn)工序是否存在以下問(wèn)題:（1）該工序是否在調(diào)整中. （2）該工序的作業(yè)工具或設(shè)備是否發(fā)生變更. （3）該工序的規(guī)格、參數(shù)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否發(fā)生變化. （4）是否存在部品相混或堆放過(guò)多部品. （5）該工序操作步驟是否太多. （6）該工序是否作業(yè)量不足. （7）該工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否夠. （8）該工序作業(yè)是否平衡. （9）該工序是否堆積過(guò)多品. （10）該工序作業(yè)環(huán)境如何. （11）該工序作業(yè)節(jié)拍是否快.四、防錯(cuò)法應(yīng)用（四）防錯(cuò)法實(shí)施的一般步驟 06、分析缺陷原因.07、分析作業(yè)失誤原因.08、設(shè)計(jì)防錯(cuò)裝置或防錯(cuò)程序以預(yù)防或檢測(cè)同類失誤.09、確認(rèn)防錯(cuò)效果， 必要時(shí)進(jìn)行過(guò)程調(diào)整.10、持續(xù)控制及改善。五、案例分享與分析（四）防錯(cuò)法實(shí)施的一般步驟 手機(jī)中的SIM卡外型設(shè)計(jì)就是防錯(cuò)的體現(xiàn)，SIM卡的外形是矩形少一個(gè)角，這樣就同手機(jī)的標(biāo)識(shí)形成唯一的對(duì)應(yīng)。試想，如果不是少一個(gè)角，手機(jī)卡可以有四種裝法，其中三種是錯(cuò)誤的。五、案例分享與分析（四）防錯(cuò)法實(shí)施的一般步驟 問(wèn)題：在早期的照相機(jī)產(chǎn)品中，在不過(guò)膠卷的狀態(tài)下快門可以重復(fù)按下。很多人在拍攝后忘記過(guò)膠卷，在照下一張像時(shí)造成重復(fù)曝光，導(dǎo)致相片損壞。解決方法： 在相機(jī)快門上加裝一機(jī)構(gòu)，如拍攝者在拍攝一次后如忘記過(guò)卷，則無(wú)法按下快門，只有過(guò)卷后，快門方可按下。這屬于檢測(cè)型防錯(cuò)，并未造成缺陷。 在照相機(jī)上加裝自動(dòng)過(guò)卷馬達(dá)，只要拍攝者按下快門，則過(guò)卷馬達(dá)自動(dòng)過(guò)卷。這屬于預(yù)防型防錯(cuò)，即消除了失誤產(chǎn)生的機(jī)會(huì)，因而是一程更好的防錯(cuò)方法。五、案例分享與分析（四）防錯(cuò)法實(shí)施的一般步驟 問(wèn)題：電動(dòng)工具、附件、說(shuō)明書及合格證作為一個(gè)一體化包裝送至客戶，但總是發(fā)生漏裝或錯(cuò)裝事件。在對(duì)裝配線員工進(jìn)行培訓(xùn)及懲罰后效果均不明顯。 解決方法： 設(shè)計(jì)專用包裝模板，每位包裝員工人手一個(gè)。模板設(shè)計(jì)成凹型，電動(dòng)工具、附件、說(shuō)明書及合格證各占一個(gè)位置，在裝好后將包裝吸塑盒扣在模板上，反轉(zhuǎn)模板后，所有東西同時(shí)裝入吸塑盒。如果少了一件，模板中相對(duì)應(yīng)的位置就是空的，可以立即發(fā)現(xiàn)。該模板示意如下： 這種防錯(cuò)方法屬于檢測(cè)式防錯(cuò)，可以完全杜絕了作業(yè)失誤的發(fā)生。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、而且效率高，同時(shí)未增加作業(yè)員負(fù)擔(dān)。五、案例分享與分析防止種類誤認(rèn) 外形上稍微有點(diǎn)差異的同一形狀的部件有3個(gè)尺寸加工前適用的洗凈筐是共通的，采用專業(yè)化的洗凈筐可以防止不同尺寸的部件混入錯(cuò)誤。五、案例分享與分析防止安裝錯(cuò)誤 電路板和盒子安裝時(shí)，容易產(chǎn)生反方向組裝的錯(cuò)誤，將卡爪和安裝孔設(shè)計(jì)為非對(duì)稱的避免安裝錯(cuò)誤五、案例分享與分析防止未加工 部件一共有5個(gè)需要加工的孔，經(jīng)常被遺漏1-2個(gè)，應(yīng)用計(jì)數(shù)器進(jìn)行計(jì)數(shù)，全部孔都加工完成后部件才可以被取下。五、案例分享與分析防止取出錯(cuò)誤 類似的部件放在相鄰的箱子里，取出時(shí)常常發(fā)生錯(cuò)誤，設(shè)置翻版放置取出錯(cuò)誤。五、案例分享與分析防止裝夾錯(cuò)誤 問(wèn)題： 用鉆床來(lái)鉆孔時(shí)，常常因?yàn)榻M件置放反向而造成鉆洞位置錯(cuò)誤，而這種錯(cuò)誤往往要等到組裝時(shí)才發(fā)現(xiàn)。 通過(guò)以上的學(xué)習(xí)，我們可以發(fā)現(xiàn)，仿錯(cuò)法更強(qiáng)調(diào)錯(cuò)誤發(fā)生前的控制，并且認(rèn)為“不會(huì)出錯(cuò)”的重要性要強(qiáng)于“不要出錯(cuò)”，通過(guò)對(duì)錯(cuò)誤發(fā)生的源頭及流程控制，減少最終的錯(cuò)誤發(fā)生概率。 但是，要用好防錯(cuò)法，需要更多的對(duì)實(shí)際作業(yè)流程進(jìn)行了解觀察，并通過(guò)開闊思路，能將各種方式靈活的運(yùn)用到實(shí)際中來(lái)。您的安全就 是最大幸福