中國(guó)化工貿(mào)易關(guān)于氣化爐操作溫度的若干探討王兆輝(中安聯(lián)合煤化有限責(zé)任公司232092 )摘要:本文首先對(duì)氣化爐操作溫度進(jìn)行簡(jiǎn)要分析,然后對(duì)影響氣化爐操作溫度影響因素以及其測(cè)溫方法進(jìn)行介紹,最后總結(jié)氣流床氣化爐操作溫度的重要影響。旨在通過本文論述為提高氣化裝置性能提供-定理論參考。關(guān)鍵詞:氣流床氣化氣化爐 操作溫度隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,現(xiàn)代化科技水平得到了顯著的提升。煤氣化技的關(guān)系。 在進(jìn)行氣化的過程中,為確?；以梢杂行У囊砸后w形式排出,往往術(shù)作為當(dāng)前社會(huì)生產(chǎn)過程中被公認(rèn)為最清潔的技術(shù)。其使用的原材料為煤,通可 根據(jù)經(jīng)驗(yàn),對(duì)氣化爐本身的操作溫度控制在灰熔點(diǎn)之上30-50°C。此外,煤過煤氣化設(shè)備將煤氣化。氣化爐設(shè)備 工作需要-定的溫度 ,本文主要針對(duì)氣流氣化過程中 ,對(duì)合成氣的組成有著明確的要求,而合成氣的組成由氣化爐操作床氣化爐操作溫度問題進(jìn)行綜合分析。溫度直接體現(xiàn)。一、氣化爐操作溫度(二)測(cè)溫方法分析在煤氣化技術(shù)當(dāng)中,通常以煤作為原材料,純氧為氣化劑,通過煤氣化設(shè)在氣化爐表面上溫度分布差異性較大,且氣化爐表面積較大,若想準(zhǔn)確進(jìn)備實(shí)現(xiàn)氣化,生成粗煤氣。這種粗煤氣可應(yīng)用作為燃?xì)庖约昂铣蓺怏w等使用，行溫 度測(cè)量難度較大,采用傳統(tǒng)的表面熱電偶焊接方式無法獲得其溫度情況。在-些大型的煤化工裝置中具有十分廣泛的用途。以煤作為生產(chǎn)原料的化工裝I 業(yè)應(yīng)用中氣化爐的溫區(qū)劃分通常為30個(gè)上下，而溫度測(cè)量方式通常分為三置中，可以選擇比較成熟的氣流床氣化技術(shù),氣流床技術(shù)作為一種節(jié)能基礎(chǔ)種 ,即熱敏電阻模擬測(cè)量系統(tǒng)、熱電偶模擬測(cè)量系統(tǒng)、光纖系統(tǒng)。好、氣化水平高的技術(shù)手段,在煤化工方面具有重要地位。其主要測(cè)溫原理可從以下角度分析:前兩種測(cè)溫系統(tǒng)溫度測(cè)量元件主要前,氣流床技術(shù)當(dāng)中主要采用的技術(shù)手段包括:濕法氣化技術(shù)、 干法氣 是鎧纜式,采用絕緣物質(zhì)把熱敏電阻以及熱電偶進(jìn)行外包,再以不銹鋼拉成直化技術(shù)。無論采用哪種氣化技術(shù),氣流床氣化爐都是煤化工氣化裝置中至關(guān)重徑3mm~ 5 mm的鎧纜,將每根長(zhǎng)度為500cm- 300m為一區(qū)[5]。在氣化爐體要的設(shè)備,穩(wěn)定的操作溫度的選擇對(duì)于氣化裝置來說具有十分重要的意義。通過螺栓進(jìn)行固定,再通過遠(yuǎn)傳到達(dá)控制室,方便進(jìn)行觀察和報(bào)警,通過兩種氣流床氣化爐想要形成理想的操作溫度,需要通過經(jīng)驗(yàn)積累和總結(jié)。而操不同介質(zhì) 可測(cè)得氣化爐其平均溫度。而后者主要是利用光纖拉曼散射效應(yīng),同作溫度的選擇是基于對(duì)爐型、煤質(zhì)情況以及目標(biāo)產(chǎn)物組成等情況為前提的[1]。時(shí)結(jié)合光時(shí)域反射技術(shù) ,進(jìn)行拉曼散射信號(hào)的準(zhǔn)確檢測(cè),并精準(zhǔn)獲取時(shí)域反射氣流床氣化技術(shù)需要確保氣化爐能夠順利排渣,因此,往往采用液態(tài)排渣的方時(shí)間 ,使感溫光纖正確顯示溫度分布情況。通過光處理裝置進(jìn)行激光器脈沖測(cè)式，依據(jù)工業(yè)生產(chǎn)過程中氣化爐的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),操作溫度往往要高于煤的流動(dòng)溫量 ,并實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)計(jì)時(shí),測(cè)量反向散射光頻率。通過反向散射光強(qiáng)度可知其距激度30-50°C。 如果氣化爐操做溫度高于煤的流動(dòng)溫度太多, 將會(huì)對(duì)氣化爐的運(yùn)光源距離 ,電纜溫度的變化使反向散射光波溫度也隨之變化,直接為溫度測(cè)量行產(chǎn)生影響。包括合成氣的組成,并且原料消耗會(huì)隨之增加、并縮短氣化爐內(nèi)提供依據(jù)。件(包括進(jìn)料噴嘴、排放裝置以及熔渣裝置等)使用壽命等,因此,氣化爐操三、氣化爐操作溫度控制重要性作溫度的選擇, 對(duì)于穩(wěn)定生產(chǎn)、延長(zhǎng)氣化爐使用壽命至關(guān)重要。通過對(duì)氣化爐型、煤質(zhì)情況及氣化溫度做出的分析, 我們對(duì)氣化爐的操作二、氣化爐操作溫度影響因素及主要測(cè)溫方法分析溫度有了一定的了解,氣化爐操作溫度與產(chǎn)品產(chǎn)量、品質(zhì)、氣化爐工作周期、( - )影響氣化爐操作溫度影響因素使用壽命等有著密切的關(guān)聯(lián),氣化爐操作溫度對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)都具有至1.氣化爐型關(guān)重要的作用。在氣流床氣化技術(shù)中,無論采用的是以煤漿進(jìn)料為主的濕法氣氣流床的氣化爐型往往被設(shè)計(jì)成為圓柱形的簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)。原料由氣化爐頂部化技術(shù) ,還是以干煤粉進(jìn)料為主的干法技術(shù),都需要將煤質(zhì)情況、氣化爐型以或者是氣化爐側(cè)面加入,在爐內(nèi)生產(chǎn)粗煤氣并在氣化爐的頂部排出,并且形成及目標(biāo)產(chǎn)物的煤氣組成等情況作 為參考依據(jù),進(jìn)行綜合考慮來確定氣化爐合適大量灰渣在氣化爐底部排出[2]。這個(gè)過程中,氣化爐操作溫度需要達(dá)到煤的流的操作 溫度,適當(dāng)?shù)牟僮鳒囟葘?duì)于維持氣化爐長(zhǎng)周期、穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要,可動(dòng)溫度之上，氣化溫度越高,碳的轉(zhuǎn)化率就越高,但消耗的氧氣也隨之增加，延長(zhǎng) 氣化爐及其附屬內(nèi)件的壽命,并提高生產(chǎn)裝置的控制水平和經(jīng)濟(jì)效益。并使過多的CO轉(zhuǎn)變?yōu)镃02 ,影響合成氣的組成[3]。不同的氣化爐型可接受的操作溫度范圍是不同,因此對(duì)煤種的選擇也不同。參考文獻(xiàn):2.煤質(zhì)情況[孔祥東工業(yè)氣流床水煤漿氣化爐的建模、控制與優(yōu)化研究[D北京: 華東理工氣流床氣化爐主要是采用高溫氣化的方式工作,根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的相關(guān)原理大學(xué) , 2014(05).分析,煤氣化當(dāng)中的原料煤應(yīng)具有較強(qiáng)的適應(yīng)性, 但是由于可磨指數(shù)、水分、[2林益安,韋孫昌,賀根良,門長(zhǎng)貴,孫玉利濕法氣流床氣化爐耐火材料使用灰熔點(diǎn)等的影響,氣流床氣化爐在煤質(zhì)上有著一定的選擇性。 不同的煤'氣化爐壽 命的探討0]煤化工, 2011, 10(30) : 12-11.1型對(duì)煤質(zhì)有著不同的選擇。通常情況下,應(yīng)用在煤氣化當(dāng)中的煤質(zhì)情況應(yīng)當(dāng)具[3]倪建軍 氣流床氣化爐及其輻射廢鍋內(nèi)的多相流動(dòng)、傳熱與熔渣行為研究[D北備幾個(gè)方面的要素:低水份、高熱量、高活性、高揮發(fā)分、低灰熔點(diǎn)以及適當(dāng)京 :華東理工大學(xué), 2010(2).的灰分等[4] ,這些要素與氣化爐和相關(guān)的設(shè)備都緊密相關(guān),煤質(zhì)情況發(fā)生變化[41王洋 , 房倚天,黃戒介,馬小云,吳晉滬煤氣化技術(shù)的發(fā)展一煤 氣化過程會(huì)造成氣化以及排渣等功能受到影響。的分析和選擇0]東莞理工學(xué)院學(xué)報(bào), 2011, 08 (30) : 201-203.3.氣化溫度[5欒超,由長(zhǎng)福兩段中國(guó)煤化工技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析0]清華選用氣化原料當(dāng)中的煤含有-定灰分, 煤的灰組成與灰熔點(diǎn)之間有著密切大學(xué)學(xué)報(bào) (自然科學(xué)YHCNMH G082