秸稈生產(chǎn)燃料乙醇的技術(shù)研究
- 期刊名字:飼料博覽
- 文件大?。?/li>
- 論文作者:侯玉潔,張建剛,夏晨,侯小輝
- 作者單位:揚州大學動物科學與技術(shù)學院,新疆阿勒泰市畜牧獸醫(yī)站
- 更新時間:2020-03-23
- 下載次數(shù):次
工藝與設(shè)備秸稈生產(chǎn)燃料乙醇的技術(shù)研究侯玉潔',張建剛',夏晨1,侯小輝2(1.揚州大學動物科學與技術(shù)學院,江蘇揚州225009:2.新疆阿勒泰市畜牧獸醫(yī)站,新疆阿勒泰8365000摘要:文章就秸稈預(yù)處理方法、纖維素酶水解、菌種與發(fā)酵工藝3個過程的多種化學或生物技術(shù)的研究進展進行了分析關(guān)鍵詞:秸稈;燃料乙醇;預(yù)處理;酶水解;發(fā)酵工藝中圖分類號:S513;S816.8文獻標志碼:A文章編號:1001-0084(2011)12-002403Advancement of Research on Fuel Ethanol by StrawHOU Yujie, ZHANG Jiangang, XIA Chen, HOU Xiaohu1. Institute of Animal Science and Technology, Yangzhou University, Yangzhou 225009, Jiang2. Institute of Animal Husbandry and Vet, Aletai 836500, Sinkiang China)Abstract: This article reviewed a variety of chemical or biological techniques about the process of raw materialpretreatment, enzymatic hydrolysis of cellulose, bacteria and fermentation technologyKey words: stalk; fuel alcohol; pretreatment; enzyme hydrolysis; fermentation石油是一種不可再生資源,隨著石油資源的緊素的結(jié)晶結(jié)構(gòu),聚合度下降。實驗室中秸稈預(yù)處理缺,尋找和開發(fā)新的燃料資源迫在眉睫,生物能源的方法主要包括物理法、化學法和生物法。因其儲存量大,作為可轉(zhuǎn)化為液體燃料的可再生資1.1物理法源,發(fā)展最快的是燃料乙醇,2004年巴西以甘蔗1.1.1機械粉碎為原料生產(chǎn)燃料乙醇1200萬t;美國以玉米為原料機械粉碎主要是利用球磨將纖維素物質(zhì)粉碎生產(chǎn)燃料乙醇1000萬t。糖蜜、糧食淀粉和木質(zhì)纖進而促進糖化。機械破碎后,木質(zhì)素仍被保留,但維素都可用來生產(chǎn)燃料乙醇,但要依靠糖蜜和糧食木質(zhì)素和纖維素與半纖維素的結(jié)合層被破壞,降低淀粉作為原料來解決用量很大的燃料問題顯然是不聚合度。機械粉碎可提高其后續(xù)反應(yīng)的接觸面積,現(xiàn)實的。燃料乙醇是最現(xiàn)實的液體燃料替代用品之從而提高其反應(yīng)性能和提高水解糖化率,有利于酶,大力發(fā)展燃料乙醇的產(chǎn)業(yè)化進程已經(jīng)成為處理解過程中纖維素酶或木質(zhì)素酶的進攻。但是粉碎處秸稈有效方式。理的高糖化率的程度有限,耗能大,其能耗占工藝1預(yù)處理方法過程總能耗的50%~60%,而且有些材料還是不適秸稈主要由纖維素、半纖維素、木質(zhì)素、粗蛋合粉碎處理的。白和水構(gòu)成,難溶于水和其他有機溶劑,化學性質(zhì)1.1.2聲波電子射線法相對穩(wěn)定,充分的預(yù)處理能破壞細胞壁表明的包聲波電子射線法需要高能射線流發(fā)生裝置,用裹,使得纖維素酶能與作用底物充分接觸,原料預(yù)微波或超聲波對纖維素進行預(yù)處理,將物料粉碎成處理技術(shù)可以部分破壞木質(zhì)素的包裹作用以及纖維極小的顆粒,可增大其表面積,提高纖維素的可接收稿日期:2011-11-03作者簡介:侯玉潔(1988—),女,新疆阿勒泰人,碩土研究生,研究方向為動物的微生態(tài)營養(yǎng)與分子營養(yǎng)24飼料博覽2011年第12期工藝與設(shè)備觸性;還可破壞其結(jié)晶性,提高纖維素的反應(yīng)活加熱4h后,玉米秸稈的酶水解能力比預(yù)處理前有性,使其在以后的糖化階段更易于加快反應(yīng)速率。了很大的提高2。堿性過氧化法與傳統(tǒng)的堿處理法Xiong等硏究了微波對纖維素I超分子結(jié)構(gòu)的影響,的水解產(chǎn)物有所不同,利用10%濃度的KOH萃取發(fā)現(xiàn)微波作用沒有引起纖維素化學結(jié)構(gòu)和結(jié)晶形成麥稈然后堿性漂白,得到的半纖維素成分中木糖的的變化,但使得結(jié)晶度和晶區(qū)尺寸增大b含量較高,利用2%HO2在堿性條件下萃取麥稈,1.13蒸汽爆破法得到的半纖維素成分中阿拉伯糖和葡萄糖的含量較蒸汽爆破法作為一種物理方法,使纖維素結(jié)合高層受到破壞,提高對酶作用的敏感性,可以有效地1.2.3氧化法分離出活性纖維,并且不用或少用化學藥品,對環(huán)氧化預(yù)處理是指利用臭氧、氧氣、過氧化氫、境無污染且能耗較低,是近年來發(fā)展快、成本低、過氧酸等多種氧化劑對原料進行處理,氧化去木質(zhì)比較有效的木質(zhì)纖維高效分離技術(shù)。在高溫、高壓素,在HO2的存在下,過氧化物酶可以催化氧化蒸汽中,植物原料經(jīng)過蒸煮產(chǎn)生一些酸性物質(zhì),使木質(zhì)素。脫除原料中的木質(zhì)素,并使原料本身發(fā)生半纖維素降解成可溶性糖,同時復合胞間層的木質(zhì)物理和化學變化,以有利于后續(xù)纖維素的水解。目素軟化和部分降解,從而削弱了纖維間的黏結(jié),為前常用的為濕氧化法,即在較高的溫度和壓力下爆破過程提供選擇性的機械分離,同時在蒸汽爆破利用水和氧氣,氧化降解植物纖維原料。Vaga等用瞬間完成的絕熱膨脹過程對外做功,使物料從細胞濕氧化法在195℃、1.2x10°kPa條件下,對60g·L間層解離成單個纖維細胞。但蒸汽爆破法的高溫高的玉米秸稈預(yù)處理15min,其中60%的半纖維素壓蒸汽使部分半纖維素的乙?;?生成的乙30%的木質(zhì)纖維素被溶解,90%的纖維素呈固態(tài)分酸、糠醛酸等能夠催化半纖維素繼續(xù)水解生成槺醛離出來,纖維素酶解轉(zhuǎn)化率達85%3。纖維素遇堿等物質(zhì),易導致木糖損失>50%。總之,經(jīng)過物理后膨脹,加入NaCO作用在于防止纖維素被破方法處理過的秸桿,既能增加酶對纖維素的親和壞,半纖維素與木質(zhì)素大部分溶解于堿液中,進而性,還使得還原糖產(chǎn)出率提高。有效的與纖維素進行分離,得到高純度的纖維素。12化學法13生物法1.2.1酸處理法生物法是利用棕腐真菌、白腐真菌和軟腐真菌般用來處理纖維素原料的酸可以用強酸(硫?qū)Π肜w維素和木質(zhì)素進行處理,能有效降解纖維素酸),也可以用烯酸,由于生產(chǎn)設(shè)備的限制,烯酸和木質(zhì)素。生物預(yù)處理方法較物理、化學預(yù)處理方法以其對設(shè)備耐酸性要求較低,較之強酸也能有效法更好,原因在于需要環(huán)境條件緩和,但是就提高水解纖維素,越來越受到青睞。強酸預(yù)處理方法是轉(zhuǎn)化率還有待進一步研究。Song等利用白腐菌降將粉碎顆粒送入預(yù)處理反應(yīng)器,蒸汽溫度為200~解秸稈中的木質(zhì)素。經(jīng)過微生物預(yù)處理后,秸稈中250℃時,高壓蒸汽和硫酸對原料進行處理,持續(xù)的木質(zhì)素降低,且木質(zhì)素降解率越高,乙醇產(chǎn)量越時間
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