研究開發(fā)■中國化工貿(mào)易第6卷第30期China C hemical T rade201年10月下旬刊甲醇合成工藝進展姚琳(河北金牛旭陽化工有限公司河北邢臺054000摘要:甲醇最初是木材干餾所得,因此也叫木醇。甲醇作為重要的基礎(chǔ)化工產(chǎn)品,也是重要的化學品原料,還是前景廣闊的液體燃料之因此,對甲醇的合成研究具有很妤的前景。在我囯,主要研究的是利用豐富的煤炭資源進行甲醇、乙醇等石油替代品的合戒,屬于液相合成工藝,世界上廣泛采用的甲醇合戚技術(shù)還有以C0、C02、2等氣體為原料的氣相合成法。本文就甲醇合成工藝的進展進行了闡述,并對我國甲醇工業(yè)未來的發(fā)展提出了幾點建議關(guān)鍵詞:甲醇;合成工藝;進展我國煤炭資源儲量豐富,但煤炭資源的直接利用會對環(huán)境Lurg低壓甲醇合成工藝與ICI的最大區(qū)別是它采用列管式造成一定的污染,因而人們研究岀一種將煤轉(zhuǎn)化成其他清潔能反應(yīng)器, Cuo/zno基催化劑裝填在列管式固定床中反應(yīng)熱供給源的技術(shù),比如以為原料進行甲醇的合成等。甲醇可用于有機殼程中的循環(huán)水以產(chǎn)生高壓蒸汽,反應(yīng)溫度由控制反應(yīng)器殼程中中間體、醫(yī)藥、農(nóng)藥、合成化工等領(lǐng)域,還能作為燃料電池的沸水的壓力來調(diào)節(jié)操作溫度和壓力分別為250~260°和5原料,也可作為基礎(chǔ)原料進行高附加值化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。因此,6MPa。合成氣由甲烷、石腦油用蒸汽轉(zhuǎn)化法或部分氧化法制取,甲醇合成工藝的研究是我國煤炭資源清潔利用的重要就似乎之它與循環(huán)氣一起壓縮預(yù)熱后進入反應(yīng)器。Lug工藝可以利用反,也是化工行業(yè)的一個重要領(lǐng)域應(yīng)熱副產(chǎn)一部分蒸汽,能較好地回收能量,其經(jīng)濟性和操作可霏傳統(tǒng)的甲醇生產(chǎn)工藝程度要好一些甲醇合成的原料來源十分廣泛,可以是剛才提及的煤炭資4.滴流床甲醇合成工藝源,也可以是焦炭、焦爐氣等煉焦行業(yè)副產(chǎn)品,還可以是天然滴流床反應(yīng)器與傳統(tǒng)固定床反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)類似,由顆粒較氣、石油等。甲醇的合成工藝主要有兩種,一種是固化床氣化大的催化劑組成固定層,液體以液滴方式自上而下流動,氣體法,另一種是流化床氣化法。固定床造氣一般以空氣或富氧空般也是自上而下流動,氣體和液體在催化劑顆粒間分布,反氣為氣化劑造氣分加料、吹風、制氣等幾個過程進行;流化床造應(yīng)生成的甲醇被液體吸收氣又分水煤漿和粉煤工藝兩種都是連續(xù)氣化,一般以氧氣、蒸汽5.超臨界相介質(zhì)中甲醇合成工藝或COZ為氣化劑在氣化爐內(nèi)高溫不完全燃燒生成HZ、CO、CO在超臨界相介質(zhì)中合成甲醇是最近幾年發(fā)展起來的技術(shù)等;天然氣、焦爐煤氣制甲醇一般需要和氧氣或蒸汽在高溫下進在超臨界狀態(tài)下合成甲醇,消除了相間傳質(zhì)阻力,轉(zhuǎn)移了反應(yīng)行轉(zhuǎn)化反應(yīng)將天然氣或焦爐氣中的烷烴轉(zhuǎn)化Hz、C0、C02等。平衡,可以使甲醇的產(chǎn)率大幅度提高。由于某些有機溶劑在超石油和重油一般都是含有碳鏈比較長的大分子烴類和方烴類物臨界狀態(tài)下對甲醇合成反應(yīng)具有一定的催化作用,甲醇合成可質(zhì),一般需要在高溫氣化爐中和氧氣進行部分氧化或是和蒸汽在以在較低溫度下實現(xiàn)。超臨界甲醇合成工藝裝置為高壓反應(yīng)釜高溫轉(zhuǎn)化爐中進行反應(yīng)生成Hz、COC02等。凈化后的煤氣體甲醇合成工藝的發(fā)展趨勢通過加壓在銅基催化劑的作用下,C0或C02和HZ生成甲醇這種在我國,甲醇合成工藝的研究重點是節(jié)能降耗和高效催化工藝是目前最主要的甲醇工業(yè)生產(chǎn)工藝流程。劑方面。通過向國外先進技術(shù)的學習以及自主研發(fā),在甲醇合甲醇生產(chǎn)工藝的新進展成工藝上取得了很好的進展,而且甲醇的企業(yè)生產(chǎn)業(yè)趨于規(guī)范1.自熱反應(yīng)器化。從總的趨勢來看,氣相合成工藝的發(fā)展基本上已經(jīng)走向了自熱反應(yīng)器是為解決傳統(tǒng)固定床取熱效率低而開發(fā)的新工頂峰,很難再進行較大的突破,而液相合成工藝未來可能與氣藝。在近幾十年引起人們的廣泛關(guān)注。根據(jù)取熱方式不同將自相合成工藝結(jié)合,并逐漸取代氣相合成法成為甲醇合成的主要熱反應(yīng)器分為兩段固定床反應(yīng)器和強制非穩(wěn)態(tài)反應(yīng)器。自熱固生產(chǎn)工藝。另外,甲醇生產(chǎn)裝置的超大型化也是今后甲醇行業(yè)定床工藝是由伊朗shra大學 ahimpour在2007年開發(fā)出的新工發(fā)展的一個方向。大型甲醇生產(chǎn)裝置必須具備與其規(guī)模相適應(yīng)藝。自熱兩段固定床工藝由兩個串聯(lián)的固定床組成。強制非穩(wěn)的甲醇反應(yīng)器和反應(yīng)技術(shù)因此關(guān)于反應(yīng)器方面的改進研究也成態(tài)反應(yīng)器源于20世紀60年代。1983年mt∞s第一次描述了強為熱點制非穩(wěn)態(tài)反應(yīng)器在瞬時狀態(tài)下的反應(yīng)情況。四、結(jié)束語2.ICI低壓甲醇合成及改進在我國甲醇合成企業(yè)中,有關(guān)甲醇合成的技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備由H2、CO、〔O2及少量CH4組成的合成氣經(jīng)過變換反應(yīng)還需要從國外進口,相應(yīng)的自主開發(fā)力度不夠。另外,在催化以調(diào)節(jié)CoO2比例然后用離心壓縮機升壓到5MPa送入溫度劑的研發(fā)方面,高效、穩(wěn)定、適用于大型甲醇合成設(shè)備的催化為270℃冷激式反應(yīng)器反應(yīng)后的氣體進行冷卻分離出甲醇未反劑還有待研究。這都是我們要重點攻克的難題。最后,我們還應(yīng)的氣體經(jīng)壓縮升壓與新鮮原料氣混合再次進入反應(yīng)器反應(yīng)中應(yīng)大力發(fā)展甲醇下游產(chǎn)業(yè),提高甲醇的高效利用率,完善甲醇所積累的甲烷氣作為馳放氣返回轉(zhuǎn)化爐制取合成氣。合成產(chǎn)業(yè)鏈,提高企業(yè)競爭力。日本三菱瓦斯公司Mⅰ tsubishi gaschem ica)提出了與ICI參考文獻類似的MGC低壓合成工藝使用的也是銅基催化劑操作溫度和[1錢伯章.甲醇生產(chǎn)技術(shù)進展叮精細化工原料及中間體,2012(23539壓力分別為200~280%與5-15MPa反應(yīng)器為冷激式外串一中[2]石明霞,王天亮,時鋒,甲醇生產(chǎn)技術(shù)新進展與市場分析及預(yù)測].化工科技,2010184):71間鍋爐以回收反應(yīng)熱。該流程以碳氫化合物為原料脫硫后進入]甲醇制烯烴中國煤化工七學與化工)20103565500℃的蒸汽轉(zhuǎn)化爐生成的合成氣冷卻后經(jīng)離心壓縮與循環(huán)氣78CNMH體相混合進入反應(yīng)器?；瘎┘肮に囇芯块_發(fā)U]3.Lurg低壓甲醇合成工藝天然氣化工(C1化學與化工)2011366}45-49116中國化工貿(mào)易| China Chemical Tradew.chinachemicaltrade.com