●196●廣州化工2010年38卷第1期聚烯烴流化床互送種子床解決措施完繼光,安彩紅(大唐內(nèi)蒙古多倫煤化工有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古 多倫027300)摘要:在聚烯烴流化床生產(chǎn)工藝中原有 的開車輸送種子床的過程中技術(shù)改造添加了由2臺(tái)反應(yīng)器之間的輸送粉料的橋梁管線。作為一種新的操作模式,具有提高開工效率,縮短開車時(shí)間,節(jié)約開車成本,增加經(jīng)濟(jì)效益。尤其在沒有開車種子床,需要外購(gòu)粉料的情況下效果更為顯著。關(guān)鍵詞:跨線;種子床;流化床反應(yīng)器;循環(huán)氣速;PDS抽出系統(tǒng)A Method of Polyolefin Fluid Bed Exchange Seed BedWAN Ji - guang, AN Cai - hong( Datang Inner Mongolia Duolun Coal Chemical Limited Company, Inner Mongolia Duolun 027300 , China)Abstract: During the process of polyolefin fuid bed produce, in the technical modify of the startup transfer seed bedprocess, a bridge line was fixed between the two reactor, this line was to transfer the powder. To be as a new operationmodel , the unit had obvious advantages ，such as improving startup fficiency ，shorten startup period, saving startup cost,increasing economy benefit, especially on the condition of no startup seed bed, and must to order the power.Key words :flyover line; seed bed; fluid bed reactor; recycle gas velocity; PDS system目前,國(guó)內(nèi)的聚烯烴生產(chǎn)工藝多種多樣,從傳統(tǒng)的石油化工1.2危險(xiǎn)程度分析生產(chǎn)聚烯烴,到現(xiàn)在正在國(guó)內(nèi)迅速崛起的煤化工生產(chǎn)聚烯烴,都從圖1中我們可以看出,新增加的跨線是在原來PDS抽出代表著我國(guó)聚烯烴行業(yè)正在進(jìn)入一個(gè)嶄新的時(shí)代。在這樣一個(gè)線的基礎(chǔ)上將一線A閥后的法蘭斷開,去掉與A閥連接的短節(jié)，競(jìng)爭(zhēng)激烈的行業(yè)中,如何使自2的企業(yè)在同行業(yè)中取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)然后使用不銹鋼管連接到2線PDS抽出線去掉短節(jié)的A閥后。勢(shì),都需要有不斷的技術(shù)創(chuàng)新。國(guó)內(nèi)使用氣相流化床生產(chǎn)聚烯在跨線兩端增加合適的高壓凈化氮?dú)獯祾吖芫€和用于控制氮烴的工藝有: DOW公司的UNIPOL聚乙烯工藝、聚丙烯工藝,英氣的自動(dòng)切斷閥(及手閥,以方便在跨線堵塞的時(shí)候疏通管線國(guó)BP石油公司的聚乙烯工藝"?，F(xiàn)就這些工藝在操作不穩(wěn)定并用于跨線置換。跨線只是臨時(shí)性連接管線,在正常生產(chǎn)時(shí)將期間出現(xiàn)種子床短缺的問題提出解決措施。臨時(shí)管線彎頭短節(jié)拆除使跨線斷開,不影響PDS系統(tǒng)的正常操作。1技術(shù)介紹此技術(shù)主要使用于有兩條生產(chǎn)線的聚丙烯、聚乙烯工藝。高壓氮?dú)飧邩钒睔猱?dāng)一線反應(yīng)器正在生產(chǎn),而二線無種子床使用時(shí),可使用此方法由一線反應(yīng)器向二線反應(yīng)器輸送種子床，反之亦然。以減少開終線，工時(shí)間,增加經(jīng)濟(jì)效益。線反一線A閥廣臨時(shí)彎實(shí)短甲力PDS相節(jié)大中應(yīng)器1.1 UIPOL 聚乙烯、聚丙烯工藝解決措施國(guó)內(nèi)的聚烯烴裝置由于裝置產(chǎn)能和裝置框架及反應(yīng)器布局的不同,管線的走向和布置會(huì)有所不同。在正式進(jìn)行管線施工的時(shí)候必須經(jīng)過工藝包供應(yīng)商的許可,并由裝置的設(shè)計(jì)單位出具相應(yīng)的管道設(shè)計(jì)施工圖,以更好、更合理的進(jìn)行裝置的優(yōu)化改造。自自應(yīng)用連通器原理,由一線反應(yīng)器PDS抽出線A閥至二線反應(yīng)器PDS抽出線A閥處增加跨線,使用與PDS抽出線等徑的中國(guó)煤化工316不銹鋼材質(zhì)管線若干米(大于兩反應(yīng)器間距,并根據(jù)實(shí)際管HCNMH G_工藝改造跨線圖廊的走向選擇管道的走向) ,具體實(shí)施方案如圖1所示。作者簡(jiǎn)介:完繼光(1979- ) ,男,甘肅平?jīng)鋈?助理工程師,現(xiàn)任大唐內(nèi)蒙古多倫煤化工有限責(zé)任公司聚丙烯分廠,生產(chǎn)運(yùn)行科長(zhǎng)，主要從事聚丙烯生產(chǎn)管理。E- mail: wanjiguang2006@ 126. com2010年38卷第1期廣州化工●197●由于流化床反應(yīng)器,在正常操作的時(shí)候雖然是氣固相的操重計(jì)算的滯后,床重不作為具體操作的主要依據(jù),對(duì)于床重變化作,但整個(gè)反應(yīng)器在操作過程中卻顯示的是液相物料特性,故可最為敏感的是反應(yīng)器的壓力和溫度,當(dāng)正常生產(chǎn)反應(yīng)器壓力升用使用液相物料連通器的平衡效應(yīng),當(dāng)兩端有足夠的壓差時(shí),粉高,溫度開始上升時(shí)開始送料,打開二線A閥,一線A閥打開的料就會(huì)被順利輸送。但是要求在輸送前必須注意的條件是:時(shí)間長(zhǎng)短可以根據(jù)實(shí)際情況變化做以調(diào)整,通過3到4次的開(1)輸送的壓差范圍關(guān)基本可以確定開關(guān)時(shí)間的長(zhǎng)短。在每次關(guān)閉一線A閥停止送輸送的壓差過大會(huì)造成管線嚴(yán)重震動(dòng),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安裝要求料時(shí),必須打開高壓凈化氮?dú)夤芫€吹掃,通過觀察高壓凈化氮?dú)庀鄬?duì)較高;輸送壓差過小,會(huì)導(dǎo)致輸送動(dòng)力降低,輸送能力下降，的壓力下降來判斷輸送管線的暢通,防止管線的堵塞而熔融。導(dǎo)致輸送困難,很容易出現(xiàn)堵管的現(xiàn)象,由于流程較長(zhǎng),這就要1.4 實(shí)際操作過程中的溫度對(duì)比求盡量避免堵管的現(xiàn)象發(fā)生,否則處理時(shí)困難較大。在聚烯烴流化床生產(chǎn)中關(guān)鍵的控制參數(shù)主要有溫度、床高、(2)模擬PDS抽出的自動(dòng)操作床重等,溫度在生產(chǎn)過程中對(duì)干擾比較敏感，故以-線反應(yīng) 器向?qū)τ谏a(chǎn)正常的反應(yīng)器來說,如何模擬PDS抽出的自動(dòng)操二線反應(yīng)器互送種子床時(shí)的實(shí)際溫度(PV)和設(shè)定溫度(SP)進(jìn)作,是保持生產(chǎn)正常的反應(yīng)器平穩(wěn)生產(chǎn)的關(guān)鍵,所以必須摸索出行對(duì)比，- -線反應(yīng)器向二線反應(yīng)器互送種子床時(shí),主要采用連續(xù)手段,防止不正當(dāng)?shù)牟僮鲗?duì)反應(yīng)造成不利的影響。輸送和間歇輸送兩種方法,具體的操作曲線如圖2所示。1.3 具體實(shí)施調(diào)整1.3.1開車反應(yīng)器的準(zhǔn)備TICA400-21由于UNIPOL聚乙烯、聚丙烯工藝在開車輸送種子床的時(shí)候是在反應(yīng)器頂部人孔打開的狀態(tài)下輸送種子床的,這種狀態(tài)下，SF正常生產(chǎn)反應(yīng)器與開車反應(yīng)器之間的壓差過高,并且輸送的粉料中含有可燃?xì)?嚴(yán)禁如此操作。故需要提前對(duì)開車反應(yīng)器進(jìn)行所有人孔封閉、置換,氣密做好接受粉料的前期準(zhǔn)備。并依照時(shí)間開車程序?qū)﹂_車反應(yīng)器使用過濾氮?dú)馍龎褐?. 6MPa,啟動(dòng)循環(huán)圖2連續(xù)送 和間歇送料的溫度變化對(duì)比圖氣壓縮機(jī)建立空反應(yīng)器氮?dú)饽Ｊ窖h(huán),投蒸汽對(duì)反應(yīng)器升溫,分a:連續(xù)送料溫度PV;b:間歇送料溫度PV析循環(huán)氣水氧含量,必要時(shí)，使用T2對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行凈化。循環(huán)氣水氧含量合格時(shí)加丙烯氫氣( UNIPOL聚丙烯)或乙烯、氫氣從圖2中我們可以看到，連續(xù)性輸送具有危險(xiǎn)性,首先表現(xiàn)( UNIPOL聚乙烯)對(duì)按照目標(biāo)產(chǎn)品的氣相組成對(duì)反應(yīng)器升壓到為溫度的大幅波動(dòng),主要是因?yàn)榇哺叩淖兓诓皇芸刂浦?它合適的粉料接受壓力2]。會(huì)隨著二線反應(yīng)器的壓力不斷的變化導(dǎo)致輸送量的變化，還有1.3.2 壓力差的選擇--.個(gè)隱患就是管線堵塞以后無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理,后果是嚴(yán)重對(duì)于輸送的壓力差的具體范圍,首先認(rèn)為較高的壓差有利的。間歇的操作有助與操作人員及時(shí)掌握溫度和床高的變化，于輸送,可以保證足夠的動(dòng)力使其輸送量上的保證和通暢，但壓隨時(shí)可以作出調(diào)整,在整個(gè)的送料過程中,始終處于高度戒備狀差過高會(huì)造成算子板的堵塞,對(duì)后期的開工工作造成不利的影態(tài),有利于在此期間的平穩(wěn)操作。針對(duì)以上出現(xiàn)的兩種操作模響,較低的壓力差,會(huì)使得輸送量上的減少,管線堵塞的可能性式,從新制定和修改了關(guān)于互送種子床的規(guī)程和注意事項(xiàng),讓操增大,根據(jù)實(shí)際的摸索,發(fā)現(xiàn)在UNIPOL聚丙烯生產(chǎn)工藝粉料接作員真正領(lǐng)悟其中的原理和危害,共同維護(hù)生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行。受壓力在2000 ~2300KPa時(shí)，循環(huán)氣速在0. 33 ~0 40m/s,情況2結(jié)論最好(在輸送過程中要防止丙烯在臨時(shí)跨線中冷凝') ,UNIPOL聚乙烯生產(chǎn)工藝粉料接受壓力在1000 ~ 1300KPa時(shí),循環(huán)氣速此項(xiàng)技術(shù)改造適用于DOW化學(xué)公司的UNIPOL聚丙烯、聚0.40~0.50m/s,情況最好,不同的生產(chǎn)裝置可根據(jù)自己的實(shí)際乙烯專利技術(shù),具有投資少,最大限度的維持原設(shè)計(jì),改造速度情況對(duì)接受壓力進(jìn)行調(diào)整?？?收益大,風(fēng)險(xiǎn)小,不用改變?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu)等優(yōu)點(diǎn),值得在石油化工和煤化工領(lǐng)域推廣。1.3.3輸送反應(yīng)器的操作調(diào)整對(duì)于輸送反應(yīng)器來說,手動(dòng)模擬抽出系統(tǒng)的自動(dòng)抽出操作有一定的難度,必須保證反應(yīng)的正常進(jìn)行,床層的平穩(wěn)控制,輸參考文獻(xiàn).送管線的暢通，這是輸送操作人員的責(zé)任?，F(xiàn)場(chǎng)人員連接好跨[1]陳樂怡 氣相聚烯烴工藝進(jìn)展[].合成樹脂及塑料,1992,9(1):46線后,必須通過氮?dú)夤芫€進(jìn)行吹掃確認(rèn),確認(rèn)正常后,可以準(zhǔn)備輸送粉料。在最后確認(rèn)條件滿足以后,開始降低正常生產(chǎn)反應(yīng)[2] R.1.敏克,制備聚烯烴的方法[P]. CN1564830, 2005.01. 12.器PDS抽出次數(shù)，密切觀察正常生產(chǎn)反應(yīng)器溫度的變化，由于床3]王兆林. 氣相法流化床冷凝模式聚烯烴工藝中冷凝液體引人技術(shù)的基礎(chǔ)研究[ D].浙江:浙江大學(xué),1999:33 -61.中國(guó)煤化工MHCNMHG