環(huán)境保護(hù)化工污水SBR池運(yùn)行情況的探析王小宇(大慶煉化公司動力一廠污水處理車間163411)摘要:SBR池作為化工污水的主處理單元，主要擔(dān)負(fù)去除水降。二、污泥的沉降性能不好,在SBR的反應(yīng)期結(jié)束后,污泥難中COD和氨氮等污染物，它采用的設(shè)備種類多，自動化程度要求以沉淀 ,污泥的壓密性差，上層清液的排除就受到限制，水泥比下較高。近年來,由于化工污水的來水水質(zhì)惡劣,SBR池的設(shè)備頻降 ,導(dǎo)致每個(gè)運(yùn)行周期處理污水量下降。采取的措施現(xiàn)象(的措施::率下隆為切入點(diǎn)著重研究如何解決目前存在的問題。使出水水(1)浴解氧不足，首先檢查鼓風(fēng)機(jī)的閥門開度大小,適當(dāng)增加質(zhì)改善，實(shí)現(xiàn)其高效穩(wěn)定運(yùn)行。他大開度，根據(jù)溶解氧的含量和水質(zhì)情況及時(shí)調(diào)整風(fēng)機(jī)的運(yùn)行臺數(shù)，關(guān)鍵詞 :SBR池;COD;合格增加鼓風(fēng)量:信(2)SBR 池機(jī)械化自動化程度高，使用的設(shè)備多而復(fù)雜，只有SBR(序 列間歇式活性污泥法)工藝是一種將反應(yīng)、沉淀、回按規(guī)定的 工況運(yùn)行，正確的操作和維修保養(yǎng)，才能使設(shè)備處于良流各工序放在同一個(gè)反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行，提供一-種以時(shí)間順序?yàn)橹行暮脿顟B(tài)的污水處理工藝技術(shù)，主要用于污水水質(zhì)水量變化較大的處理系(3)高濃度污水進(jìn)入2號中和池的水量大時(shí)，少量污水經(jīng)分統(tǒng)，屬于工藝流程中的主處理系統(tǒng)，主要去除水中的有機(jī)物和大流沒有經(jīng)過預(yù)處理進(jìn)入1號中和池進(jìn)行處理，然后回到調(diào)節(jié)酸化罐，進(jìn)入主處理單元，盡量控制上游來水水量均勻連續(xù),減少超越、SBR池的運(yùn)行現(xiàn)狀流程的現(xiàn)象,發(fā)揮預(yù)處理功能?；の鬯幚碚镜腟BR池是一種將幾個(gè)工藝放在一個(gè)反應(yīng)2.提高SBR池污泥濃度的措施池的復(fù)雜污水處理工藝,它是以時(shí)間為程序完成每個(gè)階段，對每(1)調(diào)整B/ C比，增加可生化性，提高去除率，可以按比例投一個(gè)過程要求很高，化工污水剛開始投產(chǎn)時(shí)，由于設(shè)備較新，故障加營養(yǎng)物質(zhì)，保持C:N:P=100:5:1,在酸化反應(yīng)池中，利用水中率低，在線分析儀表齊全，尚可實(shí)現(xiàn)PLC的控制，極大減少了操的 兼氧及厭氧細(xì)菌，把難降解的大分子有機(jī)物分解成小分子、易作人員的勞動強(qiáng)度，達(dá)到了自動運(yùn)行狀態(tài)。后期由于化工污水水降解的有機(jī)物， 提高水中的B/ C比質(zhì)腐蝕性強(qiáng)，導(dǎo)致部分設(shè)備不能正常投用，比如液下攪拌裝置，在(2)增加污泥回流設(shè)施,將SBR池流失的活性污泥回流于選線分析儀表如DO、ORP等相繼腐蝕損壞，不能使用，一-直處于閑擇反應(yīng)池，經(jīng)高濃度基質(zhì)反應(yīng)，再進(jìn)入SBR池，從而篩選出適應(yīng)置狀態(tài)。鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和SBR池DO連鎖控制(當(dāng)D4 mg/L和水質(zhì)的優(yōu)勢菌膠團(tuán)，選擇性培養(yǎng)繁殖， 提高菌種質(zhì)量大的DO<2 mg/L 1時(shí),鼓風(fēng)機(jī)會自動調(diào)整轉(zhuǎn)速，保證SBR池的DO充夫靈而停止使用?；瘜W(xué)吸附和靜電吸附力，使之形成大量的繁凝顆粒，提高活性污三、存在的問題尼現(xiàn)象(4)在潷水器前增加-組浸沒式膜組件,在原來的上清液潷SBR池出現(xiàn)黑泥現(xiàn)象,原因分別是:出的基礎(chǔ)上再增加膜過濾工藝，可以有效防止污泥絮體的流失，(1)水中的DO(溶解氧)含量低(DO至少保持2mg/L)同時(shí)也提高了污染物的去除率。1DO含量的多少，反映出水體受污染的程度。在環(huán)保監(jiān)測數(shù)據(jù)3.提高COD去除效率的措施:顯示，SBR池的DO達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,水體的自凈能力下降，(1)當(dāng)高濃度污水進(jìn)入SBR池時(shí)，可以選用2-3間池進(jìn)水，同2)曝氣器堵塞。曝氣器使用壽命一 般為3年，膜片老化,失 時(shí)加大曝氣量，延長曝氣時(shí)間，其他池可作為活性污泥的存儲池，去彈性，會造成曝氣器的局部損壞，是大量的污泥滯留在膜片與起到保護(hù)-一部分原有活性污泥不受到?jīng)_擊，當(dāng)來水正常后恢復(fù)使.曝氣管之間，將膜片的出氣孔堵塞, SBR工藝是間斷式運(yùn)行,曝氣用， 這樣可以使受到?jīng)_擊的SBR池慢慢恢復(fù)。不連續(xù)，當(dāng)進(jìn)行靜沉和潷水操作時(shí)，底部的污泥通過破損的膜片(2)導(dǎo)致污泥沉降性能惡化的原因是多方面的，為使污泥具.進(jìn)入曝氣管和風(fēng)支線。在進(jìn)入下-一個(gè)運(yùn)行周期時(shí)，風(fēng)支線內(nèi)的污有良好的沉降性能，應(yīng)注意每個(gè)運(yùn)行周期內(nèi)污泥的SVI變化趨泥會通過風(fēng)線進(jìn)入其他膜片，會造成大量的曝氣器堵塞。勢，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行方式以確保良好的處理效果。保持SBR池內(nèi)(3)負(fù)荷高。上游裝置排放高濃度廢水，遠(yuǎn)超過SBR池的設(shè)活性污泥有良好的活性，使細(xì)菌種類多樣化，培養(yǎng)優(yōu)勢菌種和專計(jì)有機(jī)物負(fù)荷。2.污泥濃度低(3)發(fā)揮預(yù)處理功能,通過篩選合適的混凝劑和絮凝劑配方每間SBR池內(nèi)的污泥濃度普遍低,污泥濃度基本上都不超組 合，經(jīng)鐵碳內(nèi)電解裝置，實(shí)現(xiàn)COD30%以上的去除率，調(diào)整生物過3000mg/L，SBR池是一種活性污泥法的工藝，污泥濃度過移動床的運(yùn)行工況，發(fā)揮生物預(yù)處理功能,減少污水在調(diào)節(jié)酸化低，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，會嚴(yán)重影響它的處理效果。罐的停留時(shí)間，避免過度的酸化和厭氧反應(yīng)發(fā)生，降低SBR池的進(jìn)水負(fù)荷，減輕SBR池的工作負(fù)擔(dān)。常用作有機(jī)物生物降解性的評結(jié)論經(jīng)過實(shí)際運(yùn)行證明，采取以上的措施可以解決SBR池存在比值低的原因可能是營養(yǎng)物質(zhì)失調(diào),來水的含磷量高，氮碳比達(dá)的--些問題，因此我們?nèi)栽诓粩嗟膶で蟾玫慕鉀Q方法，將SBR到了1:1，理論上的營養(yǎng)比應(yīng)為C: N:P= 100 5.1.里四池運(yùn)行的更好，使出水水質(zhì)達(dá)楊設(shè)備損壞。潷水器出現(xiàn)故障，潷水液位低于限定值，就會將1.上游高濃度毒性污染物的強(qiáng)烈沖擊對活性污泥生化系統(tǒng)底部的污泥隨水排出，造成污泥流失，2004年,化工污水為此更換的沖擊很大，應(yīng)該加強(qiáng)源頭的管理,避免上游發(fā)生沖擊性排污。過6臺潷水器。維修以上設(shè)備時(shí),常采用中位管排水降低液位，2.適當(dāng)改善活性污泥的生長環(huán)境，比如:控制營養(yǎng)物比例，控也容易發(fā)生污泥的流失現(xiàn)象。制水體的溫度等,能夠使微生物的適宜的環(huán)境下迅速繁殖生長，由于水中的磷和表面活性劑多，在曝氣量大時(shí)會出現(xiàn)泡沫提高污泥的活性和濃度,即提高了SBR池的COD去除率。多，以至于溢出構(gòu)筑物，泡沫表面經(jīng)常會夾雜部分污泥，在泡沫溢3.加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)工作力度,及時(shí)處理設(shè)備故障，保證SBR出的同時(shí)造成污泥流失池始終處于最佳工作狀態(tài)3.COD去除率低4. 繼續(xù)進(jìn)行無機(jī)藥劑篩選試驗(yàn)，為整個(gè)工藝流程提供更好為了改善COD的去除率不理想，出水指標(biāo)超標(biāo)這個(gè)問題，我的參考依據(jù),使預(yù)處理各個(gè)單元更好地發(fā)揮功能,提高COD去除們認(rèn)真分析了影響去除率的因素:一、 在活性污泥法處理有機(jī)廢率， 減少SBR池的有機(jī)物負(fù)荷。水的過程中，對去除率影響較大的環(huán)境因素有溫度、PH、營養(yǎng)物質(zhì)、毒性物質(zhì)、溶解氧等，SBR池經(jīng)常性受到上游裝置的高濃度有毒污染物的沖擊，導(dǎo)致活性污泥中毒，微生物死亡流失，去除率下212| 化工管理2014年6月