■中國化工貿(mào)易化工精餾節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用黃英武(山西陽煤豐喜肥業(yè)(集團(tuán))臨猗分公司山西運(yùn)城044100)摘要:隨著化工精餾需求的不斷變化,研究其節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用凸顯岀重要意乂。本文首先對化工精餾節(jié)能技術(shù)做了概述,介紹了新型髙效分離技術(shù)的應(yīng)用。在探討加強(qiáng)精餾節(jié)能技術(shù)措施的同時(shí),研究了精餾節(jié)能技術(shù)的發(fā)展趨勢。關(guān)鍵詞:化工精餾;節(jié)能技術(shù);應(yīng)、前言性能主要由物料表面張力、填料性質(zhì)與物料粘度決定,也別是作為化工行業(yè)最重要的技術(shù)之一,精餾節(jié)能技術(shù)在近期得對于甘油、水等物質(zhì),需要對填料進(jìn)行化學(xué)或者物理處理,以足的發(fā)展和進(jìn)步。研究該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用,能夠更好地提便有效提高其濕潤性能。對于常用的金屬填料,可以采用物理升化工精餾過程中旳節(jié)能效果,從而有效優(yōu)化節(jié)能減排。本文聯(lián)合化學(xué)的方法進(jìn)行處理,這能夠有效提升液體在填料上的分化工精餾節(jié)能技術(shù)概述用高分子表面接枝技術(shù),該種技術(shù)能夠提升填料濕潤性與傳質(zhì)1化工精餾節(jié)能技術(shù)的開發(fā)背效率,即使在惡劣的環(huán)境下,塑料填料依然有著理想的流體力一)開發(fā)化工精餾節(jié)能技術(shù)的國家導(dǎo)向?qū)W性能與傳質(zhì)性能隨著我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和人民生活水平的日益提高,在四、加強(qiáng)精餾節(jié)能技術(shù)的措施生產(chǎn)生活中對化工產(chǎn)品的需求也越來越大但必須正視的一點(diǎn)是:我1完善操作條件國的化工生產(chǎn)活動(dòng)在目前仍基本停留在高耗能,高污染的傳統(tǒng)生產(chǎn)在化工生產(chǎn)中,若想順利進(jìn)行混合物的分離,就必須更好且時(shí)不時(shí)還在造成一些因?yàn)榄h(huán)境破壞問題導(dǎo)致的不良影的滿足和完善精餾塔運(yùn)行的條件。精餾塔的主要操作條件包括向。早在”十一五”規(guī)劃設(shè)計(jì)之初,我國政府及相關(guān)部門便早已提操作壓力、溫度、踏板壓降、進(jìn)料溫度、回流溫度、塔頂塔底岀了建立節(jié)能型經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式的目標(biāo),首先就要求工業(yè)生產(chǎn)必須做采岀量、組分分割程度等,由于塔的操作壓力往往是預(yù)定的到節(jié)能環(huán)保,低排高效。正視在這樣的背景下,有關(guān)化工精餾節(jié)能其他條件必須結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置,以確保分離的最大化值,技術(shù)的研究自然也就提上了日程。獲得最小冷凝負(fù)荷和再沸負(fù)荷,實(shí)現(xiàn)節(jié)約精餾能耗的目旳。二)精餾節(jié)能技術(shù)的使用現(xiàn)狀及新方法的開發(fā)前景2充分利用中間換熱裝置節(jié)能眾所周知,化工行業(yè)的生產(chǎn)包括有兩個(gè)基本的生產(chǎn)過程,即反由于精餾塔底部與頂部存在較大的溫度差異,可以通過增應(yīng)過程和分離過程。其中,分離過程產(chǎn)生的能耗是整個(gè)生產(chǎn)過程能加中間熱換器使冷熱量達(dá)到均衡狀態(tài)。一旦精餾塔上部溫度岀耗的80%左右?，F(xiàn)有的化工原料分離過程所采取的常用方法就是本大幅度上升或者下降,可以在精餾段某踏板間設(shè)置冷凝器文要涉及到的蒸餾法,而且通過實(shí)踐,它也是公認(rèn)的最有效的化工用低品位冷劑作為冷源,從而達(dá)到節(jié)省主冷凝器高品位劑量的原料分離方法。對節(jié)能高效的新型化工精餾節(jié)能技術(shù)的研究開發(fā)和目標(biāo),有利于降低能耗。如果精餾塔低部溫度變化明顯,可以運(yùn)用可以使我們一下扔掉傳統(tǒng)精餾法帶來的髙污染髙能耗的大包在提餾段某踏板間設(shè)置中間再沸器,通過減少再沸器髙品位熱袱”,早日實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,環(huán)境友好的環(huán)境目標(biāo)?？梢哉f,高髙效節(jié)量的消耗來降低精餾塔熱能,從而有效的提高熱效率,實(shí)現(xiàn)最能精餾節(jié)能技術(shù)旳前景可謂一片光明。佳的節(jié)能效果2高效節(jié)能精餾節(jié)能技術(shù)的基本原理3.多塔精餾分離序列的優(yōu)化傳統(tǒng)精餾法。目前使用的傳統(tǒng)精餾法過程大致如下在化工精餾過程中,為降低后續(xù)設(shè)備材質(zhì)要求,確保穩(wěn)定餾塔下送入原料釜內(nèi),然后由釜下的鍋爐操作,應(yīng)除去容易造成系統(tǒng)腐蝕和結(jié)焦的部分。相對無熱集成技術(shù),精餾流程采用熱集成技術(shù)減少了50%的操作成本投入量通過塔釜的傳導(dǎo)作用到原料上,從而使原料迅速的汽化并上且塔系熱集成技術(shù)獲得的效果更加顯著。升,在上升的過程中汽化原料和釜內(nèi)的液化原料不斷傳質(zhì)傳熱五、精餾節(jié)能技術(shù)的發(fā)展趨勢再汽化冷凝。再由塔頂儲(chǔ)存的冷卻水將上升到塔頂?shù)钠陙?由于能源的短缺,精餾過程節(jié)能的技術(shù)開發(fā)和應(yīng)料予以冷凝用研究非?；钴S。一方面隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)與軟件的發(fā)展,大型二)新型節(jié)能蒸餾法。與傳統(tǒng)精餾法相比,新型對化工軟件商業(yè)化越來越多,這都在一定程度上促進(jìn)了人們對精精餾塔頂冷凝水對原料降溫產(chǎn)生旳蒸汽進(jìn)行了合理的餾操作的規(guī)律性認(rèn)識和本質(zhì)認(rèn)識,有利于對精餾過程的節(jié)能研使其通過體內(nèi)的內(nèi)循環(huán),有效地參與了對原料的再次方面,各類特殊精餾工藝的技術(shù)日趨成熟餾。從而實(shí)現(xiàn)了對熱能量的回收和再利用。業(yè)過程中獲得實(shí)際應(yīng)用,如熱泵精餾在處理丙烯-丙烷系統(tǒng),乙新型高效分離技術(shù)的應(yīng)用苯-對二甲苯過程中獲得廣泛應(yīng)用,在丁二烯系統(tǒng)中的熱偶精餾1板式塔技術(shù)的運(yùn)用等,都取得了良好的節(jié)能效果。高效導(dǎo)向篩板技術(shù)我國在精餾過程節(jié)能的理論研究和技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用方面與高效導(dǎo)向篩板技術(shù)有著造價(jià)低廉與結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)勢,可以國外都存在著比較大旳差距,國外現(xiàn)在已開展對多種方式相結(jié)有效克服精餾過程中效率低、液點(diǎn)高的缺陷,因此,該種技術(shù)合的節(jié)能研究,國內(nèi)尚未見有報(bào)道,尤其在工業(yè)實(shí)用方面差距也開始在化學(xué)工業(yè)、精細(xì)化工、石油化工、醫(yī)藥工業(yè)能明顯。因此我國應(yīng)該加強(qiáng)節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用研究,尤其是對當(dāng)前工業(yè)、香料工業(yè)、輕工化工等行業(yè)中得到了廣泛的使用。高效最具前途的隔板精餾塔的應(yīng)用研究。導(dǎo)向篩板的篩板上有大量的篩孔與導(dǎo)向孔,氣體在塔板中會(huì)與六、結(jié)束語液體岀現(xiàn)錯(cuò)流的情況,并沿著塔板進(jìn)行前進(jìn),其動(dòng)力會(huì)直接轉(zhuǎn)通過對化工精餾節(jié)能技術(shù)應(yīng)用的相關(guān)研究,我們可以發(fā)現(xiàn)化到到液體上,這就可以保障液體實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定性前景,有效解決該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用有賴于多方面的技術(shù)優(yōu)勢因素,有關(guān)人員應(yīng)該了傳統(tǒng)工藝中的液泛與堵塔的問題。從化工精餾的客觀實(shí)際出發(fā),充分比對不同節(jié)能技術(shù)的優(yōu)勢板填復(fù)合塔板技術(shù)研究制定最為科學(xué)可行的節(jié)能技術(shù)應(yīng)用方案。板填復(fù)合塔板技術(shù)是建立在板式塔與填料塔基礎(chǔ)上產(chǎn)生,參考文獻(xiàn)能夠有效利用塔板間距空隙,降低霧沬夾帶,提升其生產(chǎn)能力1]鄧永春,向波流體高效節(jié)能技術(shù)在冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的應(yīng)用U]四川有色金氣液也能夠可以在填料表面上進(jìn)行二次傳質(zhì),這就有效提升屬,2013(03):5457塔板旳效率。在塔板中,氣流會(huì)髙速通過塔板的開孔,可以有2]王璽中央空調(diào)系統(tǒng)高效節(jié)能技術(shù)分析與應(yīng)用U]城市建筑,2012(06)效提升塔板的生產(chǎn)能力,實(shí)踐消失,空塔動(dòng)能因子可以達(dá)到347-350.o.8ms到3.5ms,板效率高,因此,板填復(fù)合塔板技術(shù)已經(jīng)在化]馮歡歡,吳向化亨物能技卡在居構(gòu)液壓系統(tǒng)中的應(yīng)用U工、石化的中的氯乙烯、甲苯等物系中得到了廣泛的使用。液壓氣動(dòng)與密封2012中國煤化工2新型高效填料4]任鳳,梁美填料屬于填料塔的重要組成部分,其性能主要由氣液兩相展廣東化工20CNMHG分離工藝和設(shè)備的新進(jìn)流體分布與填料濕潤程度來決定,想要提升傳質(zhì)效果,就需要將液體充分的潤濕填料,以便形成一種均勻的液膜。該種濕潤(06):203-2055]王森,王軍奇開式冷卻水塔水蒸汽回收方法研究U內(nèi)蒙古石油化工2011Www.ChinAchemICaltrAde.Com261