第3期中國氯堿o.3262016年3月China Chlor- -AlkaliMar.,2016氯乙烯水堿洗工藝優(yōu)化張國玉,吳智兵,金萬江.(天偉化工有限公司,新疆石河子832000)摘要:介紹了 20萬ta聚氯乙烯項目水堿洗工段堿洗塔工藝改造后,解決了堿洗塔廢水含vC問題,并對溶解VC氣體進行了回收,提高了氯乙烯單體利用率。關(guān)鍵詞:氯乙烯;VC回收;廢水槽中圖分類號:TQ085文獻標(biāo)識碼:B文章編號:1009 -1785(2016)03- -0026 -02Process optimization of vinyl chloride water caustic washZHANG Guo-yu, WU Zhi-bing ,JIN Wan jiang(Tianwei Chemical Co,Ld, Shihezi 832000 ,China)Abstract:This paper introduces 200 kt/a PVC technological transformation projects section caustic causticwater tower after tower caustic solution to the problem of waste water containing VC, and dissolved VCincrease the recycling vinyl single body utilization.Key words :vinyl chloride ; VC recovery ;waste water tank1現(xiàn)狀介紹(2)在輸送和處理過程中,窨井中將會存在vC1.1工藝介紹氣體,處理設(shè)備中也會留有VC氣體,給現(xiàn)場的安全天偉化工有限公司20萬t/a的PVC生產(chǎn)裝置,生產(chǎn)留下隱患;采用的是電石法生產(chǎn)工藝路線。在氯乙烯合成工段,(3)VC產(chǎn)品氣體逸散空氣,造成資源浪費,給企乙炔與氯化氫的混合氣經(jīng)過轉(zhuǎn)化器轉(zhuǎn)化后,粗氯乙業(yè)帶來損失。烯氣體經(jīng)過氯乙烯冷卻器冷卻后進人組合塔和水洗2工藝優(yōu)化方案塔除去絕大部分的氯化氫氣體，剩余少量的氯化氫為能將水堿洗廢液中的氯乙烯單體回收,該公氣體和二氧化碳氣體在堿洗塔中被氫氧化鈉除去。司針對堿洗塔廢水VC回收的問題制定了方案。隨著堿洗塔內(nèi)氫氧化鈉運轉(zhuǎn)時間的累計,氫氧化2.1 改造原理鈉的含量逐漸降低,氯化鈉和碳酸鈉含量升高,每.當(dāng)溫度一定時，溶解度隨壓力增大而增大。但隔3天需更換堿洗塔內(nèi)堿水。堿洗塔的廢堿水排隨著壓力增大,溶解度增加的幅度越來越小;當(dāng)壓到除汞處理后去排水管網(wǎng)排出廠外。力- -定時,在一定溫度范圍內(nèi),溶解度有一極小值[;1.2存在的問題研究表明,氯乙烯在純水中的溶解度,與壓力成線經(jīng)脫酸塔和水洗塔運行使用的水送去鹽酸解吸性關(guān)系,其溶解行為符合亨利定律;同樣分壓下溫處理,經(jīng)鹽酸解吸處理后氯化氫和殘留在水中的VC度升高,氣體的溶解度減小。根據(jù)上述原理制定出均送回混合脫水循環(huán)使用。而賊洗塔廢水運行- -段.方案,對水洗塔出來的堿洗廢水采用加熱方式回收時間后送到除汞崗位處理后排出廠外。在15~859C,溶解的VC。氯乙烯在水中溶解度幾乎是- -個常數(shù),為0.95%(質(zhì)2.2具體實施方案量),根據(jù)現(xiàn)有堿洗塔廢水一次排水在28 m',含有氯廢堿水中國煤化工為高效利用本乙烯單體266kg左右"。若直接排到除汞工段到排廠熱源,選THCNMH器的97C循環(huán)水管網(wǎng),會造成如下問題。熱水作為熱源?！?1)造成環(huán)境的污染,不符合環(huán)保節(jié)能工作方針;(1)制作-一個伴有內(nèi)外盤管的廢堿集水槽;.第3期張國玉,等:氯乙烯水堿洗工藝優(yōu)化27(2)堿洗塔處,堿A/B泵出口抽頭,規(guī)定當(dāng)做樣水槽氣相出口和液相出口處設(shè)置氣動閥;堿洗塔A/B含堿<5% ,碳酸鈉<8%時,利用堿A/B泵(5)氣相出口出來的VC通過廢堿集水槽頂部將廢堿水通過新增管線送人廢堿集水槽;管道送至堿洗塔B出口VC總管,至氯乙烯壓縮;(3)在氯乙烯合成B組轉(zhuǎn)化器西頭97 C熱水(6)在廢水罐里通人少量氮氣,起攪拌作用,緊上、回水總管處抽頭,接入97 C熱水。對廢堿水進行急情況時可充氦置換系統(tǒng);加熱,回收廢堿水內(nèi)溶解的VC;(7)廢堿水從集水槽底部進人,隨著液位慢饅上(4)為提高生產(chǎn)過程自動化,方案中對常用閥門漲,當(dāng)漲至一定液位后,廢水槽排水閥門自動打開,采用氣動閥進行操作。在廢水槽97 C熱水上水加氣通過管線輸送排到除汞。廢水槽裝有液位計,控制廢動閥,溫度在線監(jiān)測儀,根據(jù)廢水溫度控制熱水上水水槽內(nèi)始終保持- -定的液位，起液封作用,工藝流程流量。在廢堿水進口抽頭處設(shè)置氣動閥門,在廢堿集簡圖見圖1。氟乙烯去壓縮崗位氦氣_Q氣柜97 C熱水。進口Ha中堿洗塔A翼洗塔熱水出口本堿洗泵$堿洗泵打眼稀堿槽的內(nèi)地除琴圈1工藝流程筒圈3效益核算獻值是一致的,在15~85 C的溫度范圍內(nèi),氣乙烯在3.1經(jīng)濟效益水中溶解度幾乎是一個常數(shù),為0.95%(質(zhì)量)網(wǎng)。全(1)堿洗塔換堿排出的廢水水量。堿洗塔直徑年廢堿水共計溶解3 024x0.95%=28.728(t),以每2 500 mm;正常液位1 200 mm;液堿量3.14x2.5x2.5x噸氯乙烯價格為4000元,回收率90%計算,每年可1.214=5.89(m),考慮填料及管道留存,實際堿循環(huán)以為公司挽回28.728x4 000x90%=103 420.8(元)。體積為7m。換堿按最大液體量考慮,即堿液排至3.2社會效益液位計空,打3次水洗塔,每次7 m',合計每次換堿,通過工藝優(yōu)化，水堿洗崗位堿洗廢水中的VC共排出含汞廢水28m'。堿A塔3~4天1次、堿B塔含量基本全部去除,杜絕了VC有害氣體流向空氣污10天1次,堿A塔與堿B塔洗塔錯開,平均每10天染周邊環(huán)境。該工藝中,將廢水槽廢水進口閥、出口最少排出3次水;閥.97 C熱水進口閥均設(shè)置為自動控制,加溫度聯(lián)鎖、(2)廢水槽體積確定。每次洗塔排出廢水量為液位聯(lián)鎖等實現(xiàn)了全自動化操作,降低了員工勞動強28 m',廢水槽有效容積為80% ,28/0.8=35m'。故廢度,提高了工作效率。水堿洗工藝的優(yōu)化,為企業(yè)的生水槽容積取35 m',直徑3 600 mm,直筒段高4m。設(shè)產(chǎn)提供了安全保障,防止了易燃易爆氣體流散于窨備為碳鋼材質(zhì);井、通道、工藝管道及設(shè)備等,消除了安全隱患。(3)廢水槽為夾套式結(jié)構(gòu),夾套通人97 C熱水，參考文獻:對廢堿水VC進行回收。按照每10天排3次廢堿水[1]韓德剛,高“中國煤化工有出版社.0022[2]黃志明,顧生水中的溶解度.石油計算,每月3次,每年108次，每次排水按28 m3計化工1996(11MYHCNMHG算, 108x28=3 024(m2)≈3 024(t)廢水。根據(jù)文獻查收稿日期:2015-04-20閱，氯乙烯在在水中溶解度數(shù)值與大多數(shù)現(xiàn)有的文