第13卷第6期神華科技2015年11月VOL.13 NO.6Nov.2015煤制烯烴項(xiàng)目烯烴分離裝置開工工藝介紹及優(yōu)化研究賈金秋王志軍(神華包頭煤化工有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古包頭,014010)摘要:本文介紹了某煤制烯烴項(xiàng)目烯烴分離裝置開工流程和操作經(jīng)驗(yàn),對開工過程中的重點(diǎn)、難.點(diǎn)問題進(jìn)行了詳細(xì)分析。結(jié)合某煤制烯烴項(xiàng)目的歷次開工經(jīng)驗(yàn),對烯烴分離裝置開工中的關(guān)鍵步驟如丙烯制冷壓縮機(jī)開工、產(chǎn)品氣壓縮機(jī)開工、開工過程中機(jī)組干氣密封的保護(hù)、丙烯精餾塔開工等問題進(jìn)行了優(yōu)化研究。通過烯烴分離裝置開工過程中關(guān)鍵步驟的優(yōu)化研究,縮短了開工時(shí)間,保證了開工工作的順利進(jìn)行,節(jié)省了裝置開工時(shí)期的能耗、物耗。關(guān)鍵詞:煤制烯烴 烯烴分離開工優(yōu)化壓縮 機(jī)中圖分類號(hào):TQ53文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1674- -8492(2015)06- -075-04近年來,煤制烯烴項(xiàng)目在我國發(fā)展迅速。截至到是精餾系統(tǒng)運(yùn)行的基本保證。工業(yè)常用的制冷方式有2015年5月,已經(jīng)有神華包頭、寧波禾元、陜西延長、4種:液體氣化制冷、氣體膨脹制冷、渦流管制冷和熱陜西中煤等多個(gè)煤制烯烴項(xiàng)目工業(yè)化運(yùn)行。在煤制烯電制冷。丙烯制冷壓縮機(jī)屬于液體氣化制冷,它抽吸烴項(xiàng)目中,烯烴分離裝置起著承上啟下的核心作用，吸人罐的丙烯氣相,通過壓縮做功提高其溫度和壓是煤制烯烴項(xiàng)目成功運(yùn)行的關(guān)鍵裝置。烯烴分離裝置力。高壓的丙烯氣相經(jīng)過冷凝器后變?yōu)橐合?進(jìn)人各.流程長、設(shè)備多。其中包含壓縮、吸附精餾、蒸發(fā)等多精餾塔冷劑用戶。在各用戶中液相丙烯被高溫介質(zhì)加項(xiàng)單元操作,而且包括兩臺(tái)大型機(jī)組,是煤制烯烴項(xiàng)熱為氣相后進(jìn)人吸人罐,完成丙烯制冷循環(huán)。目中開工較為復(fù)雜的單元。隨著甲醇制烯烴技術(shù)工業(yè)丙烯制冷系統(tǒng)由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流機(jī)構(gòu)和蒸化的日益成熟,煤制烯烴項(xiàng)目開工的難點(diǎn),逐漸向烯發(fā)器等幾部分組成。其中壓縮機(jī)是關(guān)鍵部位,起到提烴分離技術(shù)轉(zhuǎn)移。優(yōu)化烯烴分離裝置的開工流程,縮升冷劑壓力和輸送冷劑的作用。壓縮制冷循環(huán)有兩個(gè)短開工時(shí)間,降低開工中的物耗、能耗,對煤制烯烴項(xiàng)顯著的優(yōu)點(diǎn):①飽和氣相吸熱和放熱過程都是等溫目的發(fā)展具有重要意義。的,接近于逆向卡諾循環(huán)，制冷系數(shù)高.②氣化潛熱值烯烴分離裝置開工是-一個(gè)長期而復(fù)雜的過程,其高,單位工質(zhì)的制冷量大"。中包括公用工程物料引入、機(jī)泵單試、透平單試、儀表該煤制烯烴項(xiàng)目的丙烯制冷壓縮機(jī)使用10.0MPa聯(lián)調(diào)、吹掃、氣密、氮?dú)庵脫Q、實(shí)氣置換、丙烯制冷系統(tǒng)蒸汽作為透平驅(qū)動(dòng)蒸汽,其透平為全凝式。冷凝液進(jìn)開工產(chǎn)品氣系統(tǒng)開工等步驟。本文著重介紹設(shè)備、儀入機(jī)組表面冷凝器,通過輸送泵送至界外凝液管網(wǎng)。表調(diào)試完畢、公用工程物料引人之后,工藝系統(tǒng)開工丙烯 制冷壓縮機(jī)有單獨(dú)的潤滑油系統(tǒng)、干氣密封系過程中的幾個(gè)重要步驟。統(tǒng)、防喘振系統(tǒng),用以維持機(jī)組的正常運(yùn)行。1.2 開工操作要點(diǎn)1丙烯制冷系統(tǒng)實(shí)氣置換合格后,保證系統(tǒng)內(nèi)丙烯壓力在0.7MPa1.1 丙烯 制冷概述以上的情況下,向丙烯制冷壓縮機(jī)3段排出罐引人丙精餾塔需要高壓、低溫的操作環(huán)境,其低溫冷量烯液相。將各冷劑用戶閥門切斷,防止冷劑進(jìn)人換熱.從丙烯制冷壓縮機(jī)獲取。丙烯制冷壓縮機(jī)為產(chǎn)品氣精器。這樣做是多次開工經(jīng)驗(yàn)的總結(jié),其目的有以下幾餾系統(tǒng)提供-409C .-24C、79三個(gè)級(jí)別的丙烯冷劑，點(diǎn):①減少在開工初期丙烯物料的用量。②帶冷劑用作者簡介:賈金秋( 1982-),男,工程師,2005年畢業(yè)于大慶石油學(xué)院，現(xiàn)任職于神華包頭煤化工有限責(zé)任公司,負(fù)責(zé)烯烴分離裝置的生產(chǎn)和技術(shù)研究工作oTel: 1847202005E-mail:jajnqiu@csclc.com●76.賈金秋等:煤制烯烴項(xiàng)目烯烴分離裝置開工工藝介紹及優(yōu)化研究第6期戶開工,丙烯制冷壓縮機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定,用戶中的冷劑去水和重?zé)N,在水洗塔除去甲醇、乙醇、乙醛、丙酮、丙會(huì)進(jìn)入一二段吸人罐,增加停車風(fēng)險(xiǎn).③用戶過早引醇、二甲醚等氧化物,在堿洗塔除去二氧化碳,在氣、人冷劑,會(huì)造成精餾系統(tǒng)回流和再沸不匹配,推遲產(chǎn)液相干燥器除去痕量水。前脫丙烷流程在壓縮機(jī)三段品合格時(shí)間。將碳四及以上重組分分離,減少進(jìn)人壓縮機(jī)四段的物丙烯制冷壓縮機(jī)組啟動(dòng),轉(zhuǎn)速達(dá)到最小可調(diào)轉(zhuǎn)速料量,降低了負(fù)荷。同時(shí),也導(dǎo)致了開工時(shí),脫丙烷系之后,主操作調(diào)整系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù),建立起壓力和溫度統(tǒng)和壓縮機(jī)系統(tǒng)互相影響,增加了開工難度,見圖2。梯度。丙烯制冷系統(tǒng)的主要參數(shù)是溫度液位和壓力,5碳四產(chǎn)品幾個(gè)參數(shù)的調(diào)控由壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速和返回線、激冷線、氣化產(chǎn)品氣線閥門開度來控制。總的原則是由壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速控制負(fù)國」荷;返回線控制吸人排出壓力;激冷線控制溫度;氣化線控制液位。但是控制和影響不是單獨(dú)的,幾項(xiàng)操作必丙墻產(chǎn)品燃料氣[ 碳五產(chǎn)品須協(xié)調(diào)統(tǒng)- - ,才能保證機(jī)組向穩(wěn)定工況靠近,見圖1。丙烷洗-0圈烯產(chǎn)品屯包脫甲命所_ Jt圖2前脫丙烷 后加氫和丙烷洗工藝流程( 排出罐2.2 開工操作要點(diǎn)2.2.1壓縮機(jī)氮?dú)膺\(yùn) 行丙烯制冷壓縮機(jī)在上游甲醇制烯烴裝置開工過程中,產(chǎn)品氣組分圖1丙烯制冷壓縮 機(jī)流程不正常,其中的水和重?zé)N較多。此時(shí)不能將產(chǎn)品氣引(注:- -段吸入壓力0.03MPa;二段吸入壓力0.15MPa;三段吸入壓人壓縮機(jī)，以防止造成段間罐液位高,從而導(dǎo)致聯(lián)鎖力0.6MPa;三段排出壓力1.65MPao)停車。但是,如果當(dāng)上游裝置產(chǎn)品氣合格后再啟動(dòng)機(jī)1.3能耗和物耗組,會(huì)造成物料的大量損失。因?yàn)榧状贾葡N裝置和開工期間丙烯制冷系統(tǒng)最大的損失就是丙烯補(bǔ)烯烴分離裝置之間沒有儲(chǔ)罐,在機(jī)組調(diào)整中,產(chǎn)品氣液損失。丙烯制冷系統(tǒng)是密閉循環(huán)系統(tǒng),但是由于泄只能從甲醇制烯烴裝置水洗塔頂放火炬。為了解決漏.壓縮機(jī)停車、排放不凝氣、液位超高放火炬等原這個(gè)問題,在甲醇制烯烴裝置調(diào)整期間,產(chǎn)品氣壓縮因,每次開工時(shí)都有大量的丙烯損失。機(jī)可以氮?dú)膺\(yùn)行。當(dāng)產(chǎn)品氣組分合格后,再進(jìn)行氮?dú)獠扇〉拇胧┯?開工前仔細(xì)檢查去火炬閥門,發(fā)和產(chǎn)品氣的切換,①可以檢驗(yàn)壓縮機(jī)組的運(yùn)行狀況?，F(xiàn)內(nèi)漏及時(shí)處理;實(shí)氣置換徹底;關(guān)閉冷劑用戶調(diào)節(jié)②在氮?dú)夤r下,實(shí)現(xiàn)機(jī)組低速和高速暖機(jī),減少物閥和手閥;系統(tǒng)調(diào)整中避免超壓和高液位現(xiàn)象出現(xiàn);料損失。壓縮機(jī)氮?dú)膺\(yùn)行過程中,要注意防止機(jī)組喘吸人罐輸送泵及時(shí)預(yù)冷,當(dāng)液位高時(shí)啟泵輸送,避免振和排出溫度過高。慎重關(guān)小各段防喘振線和適當(dāng)打放火炬操作。開四段放火炬閥門,以及加大機(jī)組各段補(bǔ)水降溫，可以聚合級(jí)丙烯的價(jià)格按照8000元/t計(jì)算,根據(jù)該煤解決以上兩個(gè)問題,但是機(jī)組氮?dú)膺\(yùn)行時(shí)間還是不宜制烯烴項(xiàng)目開工的歷次統(tǒng)計(jì),以上措施做好至少可以過長。壓縮機(jī)氮?dú)膺\(yùn)行時(shí),壓縮機(jī)四段和后精餾系統(tǒng)隔減少丙烯損失50t,減少直接損失40萬元。離，由四段排出放火炬閥門門控制四段排出壓力。2.2.2壓縮機(jī)操作2產(chǎn)品氣壓縮系統(tǒng)產(chǎn)品氣壓縮機(jī)達(dá)到最小可調(diào)轉(zhuǎn)速后,要立即調(diào)整2.1產(chǎn)品氣壓縮概述各段返回線,遵循從前向后的順序,防止物料在一二該煤制烯烴項(xiàng)目烯烴分離裝置,采用前脫丙烷、段間循環(huán),造成一二段排出溫度高和四段喘振的現(xiàn)后加氫和丙烷洗工藝流程。來自甲醇制烯烴裝置的產(chǎn)象。操作人員經(jīng)常犯的錯(cuò)誤是為了防止喘振,在機(jī)組品氣經(jīng)產(chǎn)品氣四段壓縮后進(jìn)人精餾系統(tǒng),在段間罐除提負(fù)荷過程中,各段返回線沒有及時(shí)關(guān)小，這樣會(huì)造神萊科技第6期●77●成高壓脫丙烷塔壓力迅速升高。在高壓脫丙烷塔壓力可以將此部分氮?dú)庖讼N分離裝置,用于產(chǎn)品氣壓迅速升高,與氮?dú)鈮毫咏鼤r(shí),要將機(jī)組主密封氣,切縮系統(tǒng)的置換。氮?dú)鈫蝺r(jià)按0.5元/m2計(jì)算,產(chǎn)品氣壓.至自身密封,如果延誤時(shí)機(jī),會(huì)造成機(jī)組密封損壞。縮系統(tǒng)置換按5000Nm/h計(jì)算,每小時(shí)可產(chǎn)生效益開車之前,機(jī)組的潤滑油系統(tǒng)、密封氣系統(tǒng)和調(diào)2500元。速油系統(tǒng),均投入運(yùn)行,確認(rèn)機(jī)組聯(lián)鎖投用、驅(qū)動(dòng)蒸汽3機(jī)組干氣密封暖管合格。確認(rèn)工藝系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q完畢,流程設(shè)定完畢。上游裝置產(chǎn)品合格后,向壓縮機(jī)系統(tǒng)引人物料,并3.1 流程概述且從四段向火炬系統(tǒng)排放。在繼續(xù)升速之前,必須檢產(chǎn)品氣壓縮機(jī)使用干氣密封技術(shù),以防止工藝介查機(jī)組所有的操作參數(shù),并確定所有的狀態(tài)穩(wěn)定。隨質(zhì)泄漏。干氣密封是--種氣膜潤滑的流體動(dòng)、靜壓結(jié)著壓縮機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)的提高,壓縮機(jī)排出壓力將會(huì)升高,壓合型非接觸式機(jī)械密封。當(dāng)密封運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在密封端面縮機(jī)多余的物料,將會(huì)通過放空閥排入火炬系統(tǒng)。執(zhí)形成氣膜,使動(dòng)靜環(huán)之間脫離接觸,從而避免磨損。行這項(xiàng)操作時(shí)要緩慢,防止壓縮機(jī)喘振。段間罐會(huì)有干氣密封在結(jié)構(gòu)上有三級(jí)密封。- -級(jí) 密封氣(即很少量的冷凝液,壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,建立段間罐內(nèi)主密封氣)來自壓縮機(jī)出口，經(jīng)過過濾后,通過壓差調(diào)液位,投用液位控制器。節(jié)閥，控制注人壓縮機(jī)兩端的密封氣腔,用動(dòng)、靜環(huán)之2.2.3高壓 脫丙烷塔操作間形成的氣膜,將工藝介質(zhì)封住。二級(jí)密封(緩沖氣)投用三段排出冷卻器的丙烯冷劑,控制進(jìn)入三段為氮?dú)?與一級(jí)密封后泄露的少量- -級(jí)密封氣,混合排出罐的溫度,使三段排出罐建立液位。盡快實(shí)現(xiàn)液后排至火炬管網(wǎng)。三級(jí)密封氣(隔離氣)壓力略高于大相干燥器的進(jìn)料,這對盡早穩(wěn)定高壓脫丙烷塔的操作氣壓,在軸封與軸承箱之間充氮?dú)飧綦x,起到隔離潤很有必要。因?yàn)楦邏好摫樗幱趬嚎s機(jī)組三段排出滑油的作用。隔離氣另一端與二級(jí)密封后的少量泄漏的位置,其回流罐相當(dāng)于壓縮機(jī)的四段吸入罐。所以氣混合后排至大氣。干氣密封控制系統(tǒng),使用并聯(lián)過高壓脫丙烷塔的壓力、回流罐的液位,對機(jī)組操作關(guān)濾器對密封氣過濾, -開- - 備。聯(lián)很大。高壓脫丙烷塔的操作需要注意以下幾點(diǎn):干氣密封原件加工精度高,因此要求密封氣體是①高壓脫丙烷塔有兩股進(jìn)料,其中液相進(jìn)料盡早投清潔的,防止密封面上帶油或者其他液體。機(jī)組運(yùn)行用,是高壓脫丙烷塔調(diào)整速度的關(guān)鍵.②高壓脫丙烷過程中,要保證密封氣的持續(xù)供給,否則會(huì)導(dǎo)致密封塔回流罐液位控制要平穩(wěn),回流量與塔頂冷劑用量相面干磨,短時(shí)間內(nèi)密封面就可能燒壞。杜絕機(jī)組倒轉(zhuǎn),匹配。在開工過程中,多數(shù)的機(jī)組停車,都是由于高壓根據(jù)螺旋槽的設(shè)計(jì)方向,氣體只有沿設(shè)計(jì)方向進(jìn)人螺脫丙烷塔回流罐液位高引起的.③控制高壓脫丙烷塔旋槽 ,密封面之間才能形成氣膜;如果機(jī)組倒轉(zhuǎn),則會(huì)壓力。因?yàn)楦邏好摫樗幚頇C(jī)組四段吸人,壓力高導(dǎo)致動(dòng)、靜環(huán)直接接觸發(fā)生干摩擦,密封可能燒毀。為時(shí),如果放火炬容易造成機(jī)組四段喘振。所以要通過了防止系統(tǒng)壓力不平衡發(fā)生倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象,在機(jī)組各段排關(guān)小四段防喘振線,來控制塔頂壓力。高壓脫丙烷塔出管線上,設(shè)置單向閥,見圖3。狀態(tài)調(diào)整正常,標(biāo)志產(chǎn)品氣壓縮機(jī)組已經(jīng)運(yùn)行平穩(wěn)。彈簧座.密封周2.3能耗和物耗軸套產(chǎn)品氣壓縮系統(tǒng)設(shè)備多、流程長,是烯烴分離裝置開工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。同時(shí),節(jié)能降耗的空間也較大。壓縮機(jī)氮?dú)膺\(yùn)行,可以減少甲醇制烯烴裝置進(jìn)料后壓縮機(jī)系統(tǒng)的調(diào)整時(shí)間。機(jī)組從啟動(dòng)、低速暖機(jī)、高速暖機(jī),到調(diào)整到穩(wěn)定狀態(tài),需要至少2h的時(shí)間。甲醇價(jià)格按3000元/t計(jì)算,開工期間,甲醇制烯烴裝置的負(fù)荷按照160t/h計(jì)算,縮短開工時(shí)間2h,可產(chǎn)生經(jīng)圖3軸封結(jié)構(gòu)濟(jì)效益96萬元。.2 開工操作介紹及存在問題甲醇制烯烴裝置在開工初期反應(yīng)器烘襯、置換機(jī)組干氣密封開工時(shí),使用低壓氮?dú)庾鳛橹髅芊鈺r(shí),需要使用大量氮?dú)猓ＴO(shè)計(jì)是在水洗塔頂排放。氣介質(zhì)。 機(jī)組開工過程中,當(dāng)系統(tǒng)壓力等于氮?dú)鈮毫Α?8●賈金秋等:煤制烯烴項(xiàng)目烯烴分離裝置開工工藝介紹及優(yōu)化研究第6期的時(shí)候,需要將主密封氣,由氮?dú)飧臑樽陨砻芊狻Ｓ捎跉庀嘀帘┚s系統(tǒng)管線較長,輸送過程中有冷凝現(xiàn)此時(shí)機(jī)組處于快速升速過程中,系統(tǒng)壓力升高很快,象(特別是在冬季)。液相丙烯進(jìn)人壓力較低的丙烯精而切換主密封氣,不是- - 個(gè)瞬間可以完成的工作。當(dāng)餾系統(tǒng)，會(huì)發(fā)生氣化吸熱,從而導(dǎo)致系統(tǒng)低溫?？梢圆上到y(tǒng)壓力高于主密封氣壓力時(shí),機(jī)組主密封氣流量，取的措施有:增加丙烯汽化器的熱負(fù)荷,提高丙烯氣會(huì)降低甚至為零,存在損壞干氣密封的風(fēng)險(xiǎn)。相的溫度。丙烯精餾系統(tǒng)實(shí)氣置換時(shí),關(guān)閉機(jī)泵出人為了防止密封氣流量中斷,開工時(shí),可以使用氮口手閥。機(jī)泵投用時(shí)單獨(dú)進(jìn)行置換,可以有效控制機(jī)氣增壓工藝。泵充壓泄壓的速度。3.3氮?dú)庠鰤?系統(tǒng)4.2 全回流操作要點(diǎn)及優(yōu)化氮?dú)庠鰤合到y(tǒng)為- -套獨(dú)立設(shè)備,使用驅(qū)動(dòng)氣將壓.烯烴分離裝置開工,一般均采用倒開車的方法，縮機(jī)缸體內(nèi)部的氣體增壓，,將增壓后的氣體用于干氣即丙烯精餾塔首先實(shí)現(xiàn)自身循環(huán)。煤制烯烴項(xiàng)目首次密封的氣源,以保證干氣密封氣體和缸內(nèi)氣體的壓開工時(shí),很難實(shí)現(xiàn)丙烯精餾塔的自身循環(huán)。因?yàn)閷?shí)現(xiàn)差,從而保證密封氣的供給,見圖4。這個(gè)目的需要800~1000t丙烯,開工之前原料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存等均是很大的問題。除了首次開車之外,均可,去火炬以采用倒開車的方法。倒開車的方法,可以提前調(diào)試驅(qū)動(dòng)氣名機(jī)泵和儀表,最大的好處是節(jié)省開工物料,提前丙烯產(chǎn)品合格的時(shí)間。當(dāng)實(shí)氣置換合格,丙烯精餾系統(tǒng)充壓至0.7MPa氣體出口后,將烯烴罐區(qū)的丙烯液相通過輸送泵引入系統(tǒng)。按照設(shè)計(jì),烯烴罐區(qū)的液相丙烯,需要通過不合格丙烯回?zé)挶?返回丙烯精餾系統(tǒng)。但是不合格丙烯回?zé)挶玫妮斔湍芰^小，最大流量在15~ 20t/h左圖4氨氣增壓系統(tǒng)流程右。經(jīng)過計(jì)算，丙烯精餾系統(tǒng)僅充液就需要約50h,這3.4高壓氮?dú)饩€對系統(tǒng)的開工進(jìn)度有很大影響。根據(jù)包頭的開工經(jīng)開工中,要保證主密封氣不中斷,也可以采用另驗(yàn),經(jīng)常是丙烯精餾系統(tǒng)還沒有實(shí)現(xiàn)循環(huán)，就已經(jīng)被迫外一種方法。即將機(jī)組干氣密封開工時(shí)使用的主密封接收上游系統(tǒng)來的物料了。經(jīng)過多次開工的實(shí)際操作，氣,改為高壓氮?dú)?3.2 ~ 4.0MPa),使得主密封氣壓力發(fā)明了- -條新流程。以丙烯產(chǎn)品輸送泵為補(bǔ)液泵,經(jīng)由始終高于缸體壓力。這樣開工過程中,就可以不必進(jìn)丙烯產(chǎn)品去聚丙烯裝置管線,反串至烯烴分離裝置,直行主密封氣的切換操作,避免開工過程中主密封氣流送聚丙烯管線上,經(jīng)過丙烯產(chǎn)品保護(hù)床,將丙烯液相引量的波動(dòng),杜絕主密封氣流量為零現(xiàn)象,消除干氣密人精餾系統(tǒng)。丙烯產(chǎn)品輸送泵能力為60~100t/h,丙烯封損壞的隱患。精餾系統(tǒng)補(bǔ)液時(shí)間,可以縮短到14h,見圖5。4丙烯精餾塔開工優(yōu)化操作 .回流罐I回流菜.4.1 置換與預(yù)冷丙垛丙烯精餾系統(tǒng)容量大,在開工期間,要安排氮?dú)?Q的使用統(tǒng)籌時(shí),丙烯系統(tǒng)的置換是主線,其他系統(tǒng)的不合格丙烯輸送泵置換,要做相應(yīng)的調(diào)整和讓步,這樣才能保證丙烯精6↑聚丙烯裴丙烯產(chǎn)品輸送泵置界區(qū)餾系統(tǒng)有足夠的時(shí)間,實(shí)現(xiàn)全回流運(yùn)行。圖5丙烯精餾塔逆向補(bǔ)液流程罐區(qū)輸送至烯烴分離裝置的液相丙烯,經(jīng)氣化器加熱后變成氣相,由丙烯精餾塔回流罐進(jìn)人丙烯精餾5結(jié)束語系統(tǒng)。第一次實(shí)氣置換是系統(tǒng)預(yù)冷的過程,適當(dāng)?shù)牡蜏厥窃试S的,也是必要的。但是在此過程中,要注意防煤制烯烴項(xiàng)目烯烴分離裝置開工工藝與傳統(tǒng)乙止機(jī)泵發(fā)生過冷現(xiàn)象,損壞機(jī)封。過冷的原因是丙烯烯裝置分離工藝有著較為明顯的區(qū)別。(下轉(zhuǎn)第83頁)神萊科技第6期planed preventive maintenance system and technical condition- -based maintenance system. Shenhua adopt dai-ly inspection and regular repairment. With continuous purchasing of new type of wagons and the transforma-tion of existing railway trucks， the problems in the maintenance mode are increasingly prominent.Therefore ,this paper discusses the use of big data technology , the acquisition of Shenhua railway information and moni-toring system , the construction of the Shenhua wagon big data platform, the excavation wagon repairing relateddata, to realize condition-based maintenance system gradually.Key Words: Large Data; Wagon; Condition-based Maintenanceance(收稿日期:2015-11-09責(zé)任編輯: 馬小軍)(上接第78頁)隨著煤制烯烴工藝的不斷成熟,烯烴分離裝置開工技深遠(yuǎn)的意義。術(shù)也在不斷優(yōu)化。優(yōu)化烯烴分離裝置開工工藝,對開參考文獻(xiàn):工關(guān)鍵問題進(jìn)行深入研究,可以達(dá)到縮短開工時(shí)間、降低物耗和能耗的目的,有較為顯著的經(jīng)濟(jì)效益。優(yōu)[1]吳秀章煤制低碳烯烴I藝與工程[M]北京:化學(xué)工業(yè)出版社，化烯烴分離裝置開工工藝,對煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有2014:457-458.Introduction and Optimization Study of Light Olefins Recovery UnitStarting Technology of Coal to OlefinsJIA Jinqiu， WANG Zhijun(Shenhua Baotou Mine Chemical Co，Ld, Baotou, Inner Mongolia, 014010)Abstract: The paper introduces the start- up process and operational experience of Light Olefins RecoveryUnit Coal Chemicals Co.， Ltd， gives detail analysis of key point and difficulty in start-up period. Combina-ion of experience of start -up before， deeply optimize the key procedures such as propylene refrigeration com-pressor’s starting， the charge gas compressor’ s start-up， the protection of dry gas seal during starting， pro-pylene fractionators ’start- up. Based on optimization research of Light Olefins Recovery Unit' s start- up,shorten the time of starting and ensure start -up smoothly， thereby save the cost of energy and material con-sumption.Based on optimazation research of Light Olefins Recovery Unit's start- up，shorten the time of start-up and ensure start-up smoothly , thereby save the cost of energy and material comsumption.Key Words: Coal to Olefins， Light Olefins Recovery Unit; Starting Technology ，Optimization, Compressor(收稿日期:2015-06-23責(zé) 任編輯:楊靜)