產(chǎn)業(yè)與科技論壇2014年第13卷第13期氣化爐N08825材質(zhì)熱裙璧傳熱面制造研究口羅靜代青[內(nèi)容摘要]氣化爐熱裙壁傳熱面?zhèn)鳠嵝Ч苯佑绊懻麄€(gè)系統(tǒng)的性能,故對(duì)氣化爐熱裙壁傳熱面的選材、制造過程非常嚴(yán)格。由于氣化爐熱裙壁對(duì)材質(zhì)要求的特殊性以及對(duì)焊接.熱處理都有很高的要求,故本文從選材、成型、組裝及焊接等方面,介紹了N08825材質(zhì)關(guān)鍵設(shè)備熱裙壁傳熱面的制造過程,以期對(duì)同行業(yè)同類產(chǎn)品能夠有所借鑒。[關(guān)鍵詞]氣化爐;熱裙壁傳熱面;N08825材質(zhì)[作者簡介]羅靜(1970~),女,四川大竹人;四川藍(lán)星機(jī)械有限公司,工程師;研究方向:化工壓力容器設(shè)計(jì)與制造代青(1972~),男,四川什邡人;四川藍(lán)星機(jī)械有限公司,工程師;研究方向:化工壓力容器設(shè)計(jì)與制造2010年，藍(lán)星機(jī)械公司承接了河南龍宇煤化工有限公司大地提高了使用壽命及安全操作性。N08825合金具有獨(dú)特年產(chǎn)40萬噸醋酸及配套工程中核心設(shè)備氣化爐的制造任的物理性質(zhì)及力學(xué)性能，這對(duì)熱裙壁傳熱面內(nèi)件的制造提出務(wù),其中氣化爐氣化反應(yīng)室熱裙壁傳熱面內(nèi)件材料選用了不同及較高的要求。N08825合金。N08825 合金(化學(xué)成分見表1)是穩(wěn)定化處理一、熱裙壁 內(nèi)件簡介的全奧氏體鎳鐵鉻合金,合金中Ni、Cr、Mo的質(zhì)量分?jǐn)?shù)均較主要參數(shù)及規(guī)格:設(shè)計(jì)壓力7.1 MPa,設(shè)計(jì)溫度為4509C ,高,不僅具有很強(qiáng)的抗腐蝕能力,而且強(qiáng)度高、韌性好,具有介質(zhì)為水、汽。環(huán)管規(guī)格φ38x7,連接鍛制90°彎頭,材料為優(yōu)越的耐蝕性能,廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過550%C的N08825鍛件(級(jí)),連接板材料為N08825合金板材。其結(jié)工業(yè)領(lǐng)域。熱裙壁傳熱面內(nèi)件均選用N08825鎳基合金,極構(gòu)示意圖見圖1。表1 N08825 合金化學(xué)成份NCMnSiCuCrMTo0. 010.73 32.5~69 0.0010.371.92| 20. 752.90.770.1240.040.15二熱裙壁內(nèi)件材料選擇φ1921(一)零件材料。N08825合金無縫管(固溶退火狀態(tài)交貨),符合ASME SB - 163中UNS N08825無縫換熱管的所有規(guī)定以及材料規(guī)格書的要求。人廠后按批進(jìn)行化學(xué)成份分析和力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)以及高溫拉伸試驗(yàn)。每根管子全長度范圍按SB-423/SB-829進(jìn)行液壓試驗(yàn)。鍛制90彎頭采用N08825合金鍛件,符合ASMESB-~φ1943.425中UNSN08825合金棒材及其制品的所有規(guī)定以及材料中1977φ1994規(guī)格書的要求。加工前按批進(jìn)行化學(xué)成份分析和力學(xué)性能及高溫拉伸試驗(yàn),并進(jìn)行超聲波檢測(cè)。N08825 合金板材( 固圖1熱裙壁 結(jié)構(gòu)示意圖溶退火狀態(tài)交貨) ,符合ASME SB - 424中UNS N08825鋼板我們?cè)诿鎸?duì)改革時(shí),僅僅靠勇氣是不夠的,還要靠智慧即公起實(shí)施執(zhí)行)[EB].中國圖書館學(xué)報(bào),2009共圖書館建設(shè)的策略。我們必須依靠科學(xué)的方法作為指導(dǎo),3.石紅.Google的成功給公共圖書館網(wǎng)站建設(shè)帶來的啟示才有可能讓自已走得更長遠(yuǎn),讓公共圖書館的建設(shè)更有特[J].圖書館論壇,2008色，更能適應(yīng)時(shí)代的步伐,最終才能達(dá)到為人民服務(wù)這一宏4.鐘瓊.論公共圖書館數(shù)字資源建設(shè)--從 分析公共圖書館偉目標(biāo)和要求。網(wǎng)站建設(shè)入手[J].江西圖書館學(xué)刊,20075.黃效平.公共圖書館網(wǎng)站的交互性探討[J].現(xiàn)代情報(bào),[參考文獻(xiàn)]20041.史良芹.美國公共圖書館的網(wǎng)絡(luò)信息服務(wù)調(diào)查及相關(guān)分析 6.姚中國煤化工站建設(shè)[J].圖書館,2002[J].江西圖書館學(xué)刊,20077.馬MYHCNMH G設(shè)研究[J].河南圖書館學(xué)2.詹福瑞等人主編.公共圖書館建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)(2008年11月1日刊,2010Industrial & Science Tribune 2014.(13).1363●產(chǎn)業(yè)與科技論壇2014年第13卷第13期的所有規(guī)定以及材料規(guī)格書要求。人廠后按批進(jìn)行化學(xué)成接過程中采取有效措施控制層間溫度,層間溫度嚴(yán)格控制在分分析和力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)。60C以下(以手感不燙為準(zhǔn)),以防接頭過熱,降低焊縫的強(qiáng)所有N08825材料均要求進(jìn)行Streicher試驗(yàn)，按ASTM -度和部件焊接后的變形。同時(shí)為了獲得比較好的接頭“等強(qiáng)G28方法A進(jìn)行,其晶間腐蝕深度不應(yīng)超過50pum。性”,應(yīng)盡量減少接頭過熱和組織不均勻性,為此,盡可能采(二)焊接材料。N08825 材料之間焊接采用鎢極惰性氣用小的熱輸人,縮短焊縫熔融金屬存在的時(shí)間,防止熱裂紋體保護(hù)焊,焊絲選用AWS A5. 14 ERNi- -CrMo-3。 所有焊接的產(chǎn)生,也有利于改善熔合質(zhì)量。在焊接過程中，采用固定材料應(yīng)是低氫型鎳基焊材。工裝對(duì)部件進(jìn)行加固,防止焊接變形。三焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目(六)無損檢測(cè)過程。按NB/T47014 - 2011《承壓設(shè)備用焊接工藝評(píng)定》和1.滲透檢測(cè)。在熱裙壁傳熱面的組焊過程中,所有坡口NB/T47015 - 2011《壓力容器焊接規(guī)程》進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,及焊接接頭表面,均按JB/T4730.5 - 2005進(jìn)行100%的滲透并編制該項(xiàng)目焊接工藝。檢測(cè),I級(jí)合格。(一)焊接工藝。針對(duì)熱裙壁傳熱面內(nèi)件的焊接,采取的2.射線檢測(cè)。熱裙壁傳熱面所有對(duì)接接頭進(jìn)行100%的焊接方法為手工鎢極氬弧焊的對(duì)接和角接。并對(duì)該種焊接射線檢測(cè)，I級(jí)合格,技術(shù)等級(jí)AB級(jí)。- -次合格率為97.方法進(jìn)行工藝評(píng)定。8%。(二)焊接接頭的力學(xué)性能。根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告,焊.(七)水壓試驗(yàn)。組裝組焊完畢并經(jīng)無損檢測(cè)合格后,對(duì)接試件均進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、180°彎曲試驗(yàn),全部合格,符合要熱裙壁傳熱面以11. 0 MPa進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試壓水的氣離子求。通過金相組織檢驗(yàn)，焊縫、熱影響區(qū)及母材均為奧氏體質(zhì)量濃度應(yīng)小于25 mg/L。根據(jù)試壓程序進(jìn)行升壓。檢查焊組織。縫有無泄漏、滲水、變形或異常聲響現(xiàn)象。試驗(yàn)合格排凈試(三)晶間腐蝕試驗(yàn)。對(duì)焊接試件的焊接接頭均按要求壓用水,用熱壓縮空氣吹干管束內(nèi)部,并及時(shí)用塑料管帽進(jìn)進(jìn)行Streicher試驗(yàn),按ASTM -C28方法A進(jìn)行,其晶間腐蝕行封堵,防止灰塵等異物進(jìn)人管內(nèi)。深度均低于50μm。(八)油漆包裝。水壓試驗(yàn)合格后,對(duì)熱裙壁傳熱面部件四、制造過程研究.表面進(jìn)行酸洗,去除制造過程中沾染的污漬,露出自然光澤。(一)下料。N08825材料屬奧氏體鎳基合金,制造現(xiàn)場(chǎng).用膠皮或木板封閉管口,防止灰塵等異物進(jìn)人。要求清潔無污染。下料、堆放、吊運(yùn)、加工等過程都不允許有五、結(jié)語鐵離子污染。因此,在操作現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)木板或膠皮。管材下料2011年底,在氣化爐出廠驗(yàn)收評(píng)議會(huì)上,氣化反應(yīng)室采用鋸切割,板材采用等離子切割下料,吊具上墊有膠套,操N08825材質(zhì)熱裙壁傳熱面內(nèi)件得到與會(huì)專家的認(rèn)可與好評(píng)。作人員所戴手套必須潔凈以避免N08825材料與碳鋼接觸及此內(nèi)件的制造成功,標(biāo)志著公司特材制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)了大幅提沾染油污。為保證管內(nèi)清潔,在下料、成型以及零件進(jìn)行組升,為該類材料的加工制造積累了經(jīng)驗(yàn),也為公司的制造技對(duì)焊接等制造全過程中接管兩端均應(yīng)采用塑料管帽進(jìn)行封術(shù)水平的提升作出了積極的貢獻(xiàn),當(dāng)然,在制作過程中也發(fā)蓋,防止灰塵等雜物進(jìn)人?，F(xiàn)一些問題,在以后的工作中應(yīng)不斷完善和總結(jié)。(二)彎管成型。彎管在專用彎管工裝上進(jìn)行彎制成型，采用樣板對(duì)彎曲半徑進(jìn)行檢查,合格對(duì)彎管表面按JB/[參考文獻(xiàn)]T4730.5 - 2005進(jìn)行100%PT檢測(cè), 1級(jí)合格。1. JB/T4730.1 ~4730. 6- -2005. 承壓設(shè)備無損檢測(cè)[S].(三)彎管及鍛制90°彎頭的坡口加工。彎管及鍛制90°2. ASME一- 2007( SECTION II SB -424),Ni- Fe-Cr- Mo-彎頭的坡口加工采用機(jī)械加工的方式,加工后清除管內(nèi)鐵屑Cu Aloy( UNS N08825 and UNS N08821 ) Plate , Sheet and Strip等,并按JB/T4730.5 -2005對(duì)坡口表面進(jìn)行100% PT檢測(cè)，I級(jí)合格。3. NB/T47010 -2010.承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件[S].(四)熱裙傳熱面的組對(duì)。熱裙壁傳熱面的組對(duì)在專用.4. NB/T47014-2011.承壓設(shè)備用焊接工藝評(píng)定NB/T47015工裝上進(jìn)行,首先按設(shè)計(jì)圖樣在工裝上劃出彎管、直管及鍛-2011《壓力容器焊接規(guī)程》[S].制彎頭裝配位置線,再按位置線進(jìn)行零件的組對(duì)裝配,為保5. NB/T47015 -2011.壓力容器焊接規(guī)程[S].證焊接質(zhì)量及無損檢測(cè)要求，應(yīng)嚴(yán)格控制組對(duì)錯(cuò)邊量及組對(duì)6. JB/T4711- 2003. 壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝[S].間隙。7. ASME 2007. SECTION II SB - 163), Seamless Nickel and(五)熱裙傳熱面的焊接。N08825鐵鎳基合金具有較大Nickel Alloy Condenser and Heat- Exchanger Tubes[S].的焊接熱裂紋傾向，雜質(zhì)的存在造成焊接時(shí)與鎳形成低熔點(diǎn)8. ASME一2007(SECTION II SB -425),Ni- -Fe-Cr- Mo -共晶夾層,增加焊接熱裂紋的形成。因此相對(duì)于奧氏體鋼必Cu Alloy( UNS N08825 and UNS N08821 ) Rod and Bar[S].須更嚴(yán)格地限制有害雜質(zhì)。焊前不除去表面難熔的氧化膜,9.汪麗瑛邢卓斜鍾其合今Inny Alloy825 的焊接[J].現(xiàn)中國煤化工焊接時(shí)焊縫易生成夾雜物,妨礙焊接正常進(jìn)行。將接頭兩側(cè)代焊各50mm范圍內(nèi)外表面用不銹鋼絲刷至露出金屬光澤,用丙10.姐YHCN MH Gs鐵鎳基合金焊接工藝研.酮擦拭磨刷部位,待干后,用不銹鋼絲輪輕微打磨一遍。焊究[J].工藝與新技術(shù),200264●Industrial & Science Tribune 2014.( 13).13