乙二醇發(fā)展概況及市場前景
- 期刊名字:當代石油石化
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- 論文作者:汪家銘
- 作者單位:川化集團有限責任公司
- 更新時間:2020-03-23
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·市場研究當代石油石化 Vol. 17 No. 12 PETROLEUM PETROCHEMICAL TODAYDec.2009乙二醇發(fā)展概況及市場前景汪家銘(川化集團有限責任公司,四川成都610301)摘要:介紹了石油路線和非石油路線制取乙二醇的工藝,國內(nèi)乙二醇生產(chǎn)現(xiàn)狀及近年來的技術(shù)進展,分析了乙二醇的需求情況和市場前景,并對今后國內(nèi)乙二醇產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提出了建議。關(guān)鍵詞:乙二醇制取工藝現(xiàn)狀進展市場建議乙二醇(EG)作為一種重要的基礎(chǔ)石油化工原噸、氧氣(99.6%)1.011噸。料,可衍生出100多種化工產(chǎn)品和化學(xué)品,主要用于1.1.2環(huán)氧乙烷硫酸催化水合法生產(chǎn)聚酯纖維、防凍劑、不飽和聚酯樹脂、潤滑劑、增環(huán)氧乙烷與水在硫酸催化下,在60~80℃、塑劑非離子表面活性劑等,以及用于炸藥涂料、油9.806~19.61kPa的壓力下水合生成乙二醇。反應(yīng)墨等行業(yè)。此外,還可用于生產(chǎn)特種溶劑乙二醇醚液用堿液中和,經(jīng)蒸發(fā)器蒸去水分,得80%的乙二等,用途十分廣泛。目前,全世界乙二醇總產(chǎn)量已超醇,再在精餾塔中精餾提濃,得到98%以上的成品。過2000萬噸,1/3的市場需求在中國。該法為早期開發(fā)的方法,由于存在腐蝕、污染和產(chǎn)品質(zhì)量問題,加之精制過程復(fù)雜,目前已逐漸停用,而1制取工藝改用直接水合法。生產(chǎn)1噸乙二醇產(chǎn)品以環(huán)氧乙烷制取乙二醇的方法分為石油路線和非石油路計,消耗環(huán)氧乙烷(98%)0.84噸、硫酸(98%)0.017線,石油路線以乙烯為原料,經(jīng)環(huán)氧乙烷制取乙二噸、液堿0.013噸。醇。非石油路線以合成氣為原料,可采用多種方法1.2非石油路線合成乙二醇。工藝路線見圖1。在我國石油資源日趨減少情況下,開辟由非石1.1石油路線油路線制乙二醇,具有重要的現(xiàn)實意義和戰(zhàn)略意義。目前,國內(nèi)外生產(chǎn)大型乙二醇生產(chǎn)裝置的工藝非石油路線可采用天然氣或煤為原料,先制取合成路線主要為石油路線,其直接原料為乙烯和氧氣方氣,再用合成氣通過直接合成法或間接合成法制取法是在銀催化劑、甲烷或氮氣致穩(wěn)劑、氯化物抑制劑乙二醇。間接合成法又根據(jù)所得中間產(chǎn)物的不同,存在下,乙烯直接氧化生成環(huán)氧乙烷,然后由環(huán)氧乙分為合成氣氧化偶聯(lián)法(草酸酯法)和甲醇甲醛合烷制取乙二醇,簡稱乙烯路線。近年價格數(shù)據(jù)表明成法。在當前高油價背景下,以煤為原料制取乙乙二醇價格與原油價格保持同向變化,且有較高的二醇的成本優(yōu)勢逐步顯現(xiàn),特別是以褐煤為原料,資一致性。據(jù)測算,用石油路線每生產(chǎn)1噸乙二醇約源豐富、價格低廉、工藝流程短、能耗低,毛利率可達耗原油2.5噸,制法有以下2種。50%以上,比國外石油路線工藝高10%~20%。1.1.1環(huán)氧乙烷直接水合法1.2.1合成氣直接合成法該法是目前工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)乙二醇的唯一方法。由合成氣直接合成乙二醇反應(yīng)方程式為2CO環(huán)氧乙烷和水在加壓到2.23MPa和190200℃條+3h2→hoch2CH2OH,在熱力學(xué)上很難進行,需件下,在管式反應(yīng)器中直接液相水合制得乙二醇,同時副產(chǎn)縮二乙二醇、三縮三乙二醇和多縮聚乙收稿日期:2009-09-16二醇,反應(yīng)所得乙二醇稀溶液經(jīng)薄膜蒸發(fā)器濃縮,再作者簡介:汪家銘,工程師,1985年畢業(yè)于四川廣播電視大學(xué)機經(jīng)脫水、精制得合格乙二醇產(chǎn)品及副產(chǎn)品。生產(chǎn)1械專業(yè),曾從事大型引進化肥裝置設(shè)備管理和維修工作,1993年后從事化工科技期刊編輯及化工情報信息工作,發(fā)表過化工噸乙二醇產(chǎn)品以乙烯計,消耗乙烯(99.95%)0.748科技論文190余篇。34當代石油石化2009,17(12)石油乙烯環(huán)氧乙烷二甲醚石油路線甲醛甲醇乙二醇非石油路線甲酸甲酯煤/天然氣合成氣草酸酯工業(yè)成熟工藝--研究開發(fā)工藝圖1石油路線或非石油路線乙二醇制取工藝要催化劑和高溫高壓條件最早由美國杜邦公司于醛氫甲?;?、甲醛與甲酸甲酯偶聯(lián)法。其中甲醇1947年提出,該工藝技術(shù)的關(guān)鍵是催化劑的選擇。脫氫二聚法生成乙二醇,其主要反應(yīng)步驟為該法在理論上具有最佳的經(jīng)濟價值,從形式上看,由2cH3OH→HOCH2CH2OHH2,該法的優(yōu)點是甲合成氣直接合成乙二醇符合原子反應(yīng)的要求,是一醇原料價格低廉、資源豐富,乙二醇收率也較高。種最為簡單和有效的乙二醇合成方法,既使反應(yīng)選擇性和轉(zhuǎn)化率較低,也具有很大的實際應(yīng)用價值2生產(chǎn)現(xiàn)狀但目前尚需進一步緩和反應(yīng)條件,提高催化劑的活目前,我國采用石油路線生產(chǎn)的乙二醇產(chǎn)能為性和選擇性,目前離工業(yè)化生產(chǎn)尚有較大的距離。271.8萬噸/年,生產(chǎn)廠家12家,全部為石油乙烯1.2.2合成氣氧化偶聯(lián)法環(huán)氧乙烷路線(見表1)。國內(nèi)使用的技術(shù)都由國外此法又稱草酸酯法,主要原料為NO、COH2、醇壟斷,關(guān)鍵設(shè)備也需要進口,成本相當高,導(dǎo)致我國類等。反應(yīng)原理是NO與O2生成N2O3,利用甲乙二醇生產(chǎn)嚴重受制于國外我國乙二醇的生醇與N2O3反應(yīng)生成亞硝酸甲酯,在Pd催化劑作用產(chǎn)原料是乙烯,在高油價下生產(chǎn)成本必然增高,這在下CO與亞硝酸酯氧化偶聯(lián)得到草酸二酯,草酸二一定程度上也影響了生產(chǎn)商的積極性。此外,我國酯再經(jīng)催化加氫制取乙二醇。這一過程實際并不消今后新建的大型乙烯裝置也將配套建設(shè)乙二醇生產(chǎn)耗醇類和亞硝酸,只是CO與O2和水合成草酸。醇裝置,計劃在2009-2010年建成投產(chǎn)的新增產(chǎn)能有類中研究最多的是分別采用甲醇或乙醇,獲得亞硝143萬噸/年。其中,有中國石化鎮(zhèn)海煉化公司100酸甲酯或亞硝酸乙酯而與CO進行氧化偶聯(lián),總反萬噸/年乙烯項目的65萬噸/年乙二醇裝置、中國石應(yīng)方程式為2c+1/2O2+4h2→(CHOH)2+化天津石化公司100萬噸/年乙烯項目的42萬噸H2O。年乙二醇裝置和中國石油四川石化公司80萬噸/年1.2.3甲醇甲醛合成法乙烯項目的36萬噸/年乙二醇裝置。由于合成氣直接合成乙二醇法的難度較大,采目前,國內(nèi)傳統(tǒng)的碳-化工產(chǎn)品市場已進入成用合成氣用成熟工藝合成甲醇、甲醛,再合成乙二醇熟期,傳統(tǒng)的煤化工產(chǎn)品出現(xiàn)產(chǎn)能過剩,甲醇過剩的間接方法,就成為目前研究開發(fā)的重點之一。尤20%以上,電石、焦炭產(chǎn)能過剩達30%以上。相反,其是甲醛,作為直接法合成乙二醇的活性中間體,更以石油替代為目標的現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)剛剛起步。是人們研究的重點。目前甲醇甲醛路線的辦法比較煤制乙二醇用3噸價格低廉的褐煤就能生產(chǎn)1多但還處于研究階段。主要方法有甲醇脫氫二聚噸乙二醇,可替代2.5噸石油。江蘇丹化化工科技法、二甲醚氧化偶聯(lián)法羥基乙酸法、甲醛縮合法、甲股份有限公司是全世界唯一一家研制煤制乙二醇的2009,17(12)汪家銘乙二醇發(fā)展概況及市場前景35企業(yè)。通過與中國科學(xué)院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)所合作,丹遠低于國內(nèi)產(chǎn)品,對我國及世界的乙二醇產(chǎn)業(yè)都形化科技已完成了試產(chǎn)300噸/年乙二醇及1萬噸/年成了很大沖擊。如果國內(nèi)煤制乙二醇工業(yè)化推廣能工業(yè)化試驗裝置。2009年3月18日,擁有完全自夠成功,將對我國能源安全和聚酯產(chǎn)業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生主產(chǎn)權(quán)的萬噸級“羰化加氫兩步間接合成乙二醇”重要和積極的影響成套工藝技術(shù)在江蘇省丹陽市通過中國科學(xué)院成果鑒定,標志著中國在世界上率先實現(xiàn)了全套煤制乙3技術(shù)進展二醇技術(shù)路線和工業(yè)化應(yīng)用4。丹化科技的煤制在石油路線制取乙二醇工藝方面,近年來正在乙二醇技術(shù)具有長期潛力,在我國富煤缺油少氣,原研究開發(fā)催化水合法、碳酸乙烯酯法及酯交換法等油資源相對短缺,油價長期看漲的情況下,煤制乙二工藝。殼牌化學(xué)公司將殼牌 Master EO工藝和三醇作為石化振興規(guī)劃中重點扶持項目,該技術(shù)的潛菱乙二醇催化轉(zhuǎn)化工藝組合在一起開發(fā)了 Omega力將會隨油價的上漲而逐漸顯現(xiàn)出來。乙二醇生產(chǎn)新工藝。該工藝可使乙二醇選擇性達到99.3%~99.5%,用1噸乙烯可生產(chǎn)1.95噸乙二表1國內(nèi)乙二醇生產(chǎn)企業(yè)及生產(chǎn)能力醇,而常規(guī)工藝的乙二醇選擇性為90%~95%,1噸萬噸/年乙烯只能生產(chǎn)1.53~1.70噸乙二醇。在相同的乙企業(yè)名稱生產(chǎn)能力環(huán)氧乙烷技術(shù)來源二醇產(chǎn)率下,采用Omga工藝的乙二醇生產(chǎn)裝置投中國石化上海石油化工公司60.5SD氧化法資費用可降低10%。與常規(guī)工藝相比,在相同的環(huán)中國石化揚子石油化工公司44.2SD氧化法氧乙烷反應(yīng)選擇性條件下,蒸汽消耗減少20%,產(chǎn)中海-殼牌石油化工有限公司32.0 Shell氧化法生的廢水減少30%,而且在生產(chǎn)過程中只產(chǎn)生二乙南京揚子巴斯夫有限公司30.0BASF工藝中國石化北京燕山石油化工公司30.0SD氧化法二醇和三乙二醇衍生物,不需要投資建設(shè)處理這些中國石化茂名石油化工公司20.0 Shell氧化法產(chǎn)品的基礎(chǔ)設(shè)施。該工藝于2008年5月在韓國樂中國石油遼陽石化公司20.0UCC氧化法天大山石化公司40萬噸/年裝置上首次實現(xiàn)了工業(yè)中國石油吉林石油化工公司15.9SD氧化法化應(yīng)用。在新加坡正在建設(shè)的殼牌東方石化聯(lián)合裝中國石油撫順石油化工公司6.0Shell氧化法置中的75萬噸/年乙二醇裝置也采用了該工藝,計中國石油新疆獨山子石油化工公司5.0SD氧化法劃于2010年建成投產(chǎn),將 Omega成為世界采用工中國石化天津聯(lián)合化學(xué)有限公司4.2 Shell氧化法藝的最大同類裝置。中國石化北京東方石油化工有限公司4.0SD氧化法由于目前工業(yè)上通用的石油路線環(huán)氧乙烷水合工藝制備乙二醇成本高,并且必須依賴石油資源,所最近經(jīng)財政部和中國科學(xué)院批準,中科院福建以,世界各國都在尋找新的替代工藝。自1965年美物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所和上海金煤化工新技術(shù)有限公司已國首次提出醇類氧化羰化制備草酸酯后,各國都在將全部煤制乙二醇技術(shù)入股內(nèi)蒙古通遼金煤化工有研發(fā)以合成氣為原料制備乙二醇的工藝。1978年限公司,該企業(yè)正在內(nèi)蒙古通遼市建設(shè)全球首套年日本宇部興產(chǎn)公司建成了一套6000噸/年草酸二產(chǎn)20萬噸煤制乙二醇工業(yè)示范。工程主要包括恩丁酯的高壓液相乙二醇試驗裝置,初步實現(xiàn)了工業(yè)德爐造氣工程、空氣分離工程、變壓吸附工程、乙二化。其后意大利蒙特愛迪生集團公司及美國CC醇合成裝置和配套的公用工程,下一步將逐步延伸公司開展了常壓氣相催化合成草酸酯的研究,完成煤制乙二醇產(chǎn)業(yè)鏈,開發(fā)聚酯樹酯、車用防凍液等下了中試和模試,但都沒有實現(xiàn)工業(yè)化游加工項目。該項目是我國煤化工五大重點示范工國內(nèi)一些研究機構(gòu)前幾年也開展了這方面的研程之一預(yù)計2009年年底前即可試車,未來5年內(nèi)究,但都處于實驗室技術(shù)和中試階段,尚未見工業(yè)化將建成120萬噸/年的生產(chǎn)規(guī)模。項目建成后,年銷試驗成功的報道。近年來在探索煤炭高效清潔轉(zhuǎn)售收入可達150億元,上繳稅金20億元,有望成為化和石化原料多元化發(fā)展方面取得了新的突破。根國內(nèi)最大的乙二醇生產(chǎn)企業(yè),實現(xiàn)部分替代進口。據(jù)石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃細則,在2009-2011年的煤制乙二醇既有戰(zhàn)略意義更有現(xiàn)實意義。目規(guī)劃期間,將實現(xiàn)六大規(guī)劃目標。其中之一是實現(xiàn)前,我國乙二醇的進口主要來自中東,由于擁有原料大型粉煤制合成氨等成套技術(shù)裝備實現(xiàn)本地化,煤優(yōu)勢,尤其是通過乙烷生產(chǎn)的乙二醇,其生產(chǎn)成本遠制油、烯烴、乙二醇等示范工程將相繼建成投產(chǎn)。這36當代石油石化2009,17(12)將使煤制乙二醇迎來廣闊發(fā)展空間,產(chǎn)品生產(chǎn)成本此外,為擺脫乙二醇生產(chǎn)對石油的過度依賴,采比國外乙二醇更低,同時可以根據(jù)市場情況聯(lián)產(chǎn)草用可再生的自然界最豐富的生物質(zhì)資源生產(chǎn)乙二醇酸,增加經(jīng)濟效益。在國內(nèi)已取得進展,將成為生產(chǎn)乙二醇的未來發(fā)展煤制乙二醇技術(shù)是國家“八五”、“九五”重點科方向之一。中科院大連化學(xué)物理研究所首次嘗試廉技攻關(guān)項目。2005年起,由上海盛宇企業(yè)投資有限價的碳化鎢催化劑應(yīng)用于纖維素的催化轉(zhuǎn)化,利用公司投資約1.8億元,與中科院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)所、丹碳化鎢催化劑在涉氫反應(yīng)中具有的類貴金屬性質(zhì),化集團公司、上海金煤化工新技術(shù)有限公司等強強可替代價格昂貴的貴金屬催化劑,將纖維素全部轉(zhuǎn)聯(lián)手啟動了“CO氣相催化合成草酸酯和草酸酯催化為多元醇,而且對乙二醇的生成表現(xiàn)出獨特的選化加氫合成乙二醇”的產(chǎn)業(yè)化試驗。相繼在丹化集擇性,尤其是在少量的鎳促進下乙二醇收率可高達團建成300噸/年中試和1萬噸/年工業(yè)化試驗2套61%,成為極具工業(yè)應(yīng)用前景的纖維素轉(zhuǎn)化多元醇裝置,在多項關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域取得突破,2007年12月的綠色工藝路線。萬噸裝置順利開車打通全流程,經(jīng)過一年多的實際運行檢驗,并經(jīng)專家組鑒定,證明全球首套“萬噸級4市場前景煤制乙二醇”技術(shù)已完全取得成功。我國是世界上最大的乙二醇消費國。近年來,內(nèi)蒙古通遼金煤化工有限公司在1萬噸/工我國聚酯產(chǎn)業(yè)的發(fā)展大大刺激了乙二醇的需求,年業(yè)化試驗成功的基礎(chǔ)上,采用擁有我國自主知識產(chǎn)均增速為18.4%。聚酯是我國乙二醇的主要消費權(quán),工業(yè)化試驗成功的“全球首創(chuàng)萬噸級煤制乙二領(lǐng)域,聚酯消費占乙二醇消費總量的90%左右,用醇”成套技術(shù),進行一定比例的放大,然后采用多臺于聚酯纖維和非纖聚酯的生產(chǎn)。近年來我國滌綸生(套)并聯(lián)的方法,正在建設(shè)20萬噸/年的工業(yè)化裝產(chǎn)能力和產(chǎn)量持續(xù)增長,2008年產(chǎn)量達到2004.6置,該項目是我國煤化工五大重點示范工程之一,總?cè)f噸,拉動了乙二醇的消費量呈快速增長的趨勢。投資約21億元。該裝置生產(chǎn)工藝具備環(huán)保節(jié)能的非纖聚酯的應(yīng)用主要是聚酯薄膜、瓶用聚酯和工程塑特點,亦符合國家實現(xiàn)綠色經(jīng)濟發(fā)展的政策導(dǎo)向。料等,特別是用于液體產(chǎn)品包裝的聚酯瓶和聚酯膜等由于全部采用工業(yè)級的CO、NO、H2、O2和醇類為原優(yōu)良包裝材料,需求也在逐年增加。但同時期乙二醇料,容易推廣應(yīng)用,對形成規(guī)?;a(chǎn)業(yè)極為有利。這的產(chǎn)量沒有太大的增長,嚴重的供不應(yīng)求使得乙二醇套裝置的建設(shè)標志著我國在世界上率先實現(xiàn)了全套必須大量依賴進口,而自2002年以來,進口依存度一煤制乙二醇技術(shù)路線和工業(yè)化應(yīng)用,是一項擁有自直在70%以上(見表2)。主知識產(chǎn)權(quán)的世界首創(chuàng)技術(shù)。表2000-2008年國內(nèi)乙二醇的產(chǎn)能及供求情況萬噸年份生產(chǎn)能力(萬噸年)產(chǎn)量進口量出口量表觀消費量自給率%200092.690.75104.970.015195.7146.372001107.680.75159.710.23240.2333.612002110.090.61214.573.19301.9930.002003128.496.93251.612.34346.2028.00200128.896.91339.102.58433.4322.002005137.8110.08400.031.28508.8921.632006184.0156.12406.140.09562.0427.752007230.4175.00480.170.208654.9626.722008271.8256.60521.630.17678.0623.10近年來,我國乙二醇的產(chǎn)量沒有大幅增加的原定國內(nèi)乙二醇生產(chǎn)能力主要集中在大型石化企業(yè)。因是乙二醇原料的運輸制約。傳統(tǒng)石化路線乙二醇另一個原因是生產(chǎn)成本的競爭力不夠,低成本海外的核心原料是環(huán)氧乙烷,由于環(huán)氧乙烷受到運輸制產(chǎn)品的沖擊。中東地區(qū)生產(chǎn)企業(yè)用廉價的乙烷裂解約的原因,乙二醇裝置要依托乙烯工廠建設(shè),由此決原料制造乙二醇,由于生產(chǎn)成本足夠低廉,僅為2009,17(12)汪家銘乙二醇發(fā)展概況及市場前景37250~300美元/噸,將產(chǎn)品通過海運方式輸送到亞5.2拓展乙二醇產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域洲市場,成本仍然具備充分的競爭力。而中國市場目前國內(nèi)乙二醇主要用于生產(chǎn)聚酯纖維和防凍必將成為中東乙二醇廠商競相搶占的市場隨著中劑。2008年9月以來,受世界金融危機的影響,聚東企業(yè)的乙烯產(chǎn)能急劇增長,極具成本競爭力的乙酯大幅減產(chǎn),紡織品出口銳減。當前應(yīng)利用多種經(jīng)二醇產(chǎn)品將出口到中國市場,這對我國石油化工和濟元素的優(yōu)勢,結(jié)合各種社會資源,積極拓展乙二醇煤化工產(chǎn)業(yè)都將產(chǎn)生深遠的影響。在不飽和聚酯樹脂、潤滑劑、增塑劑、非離子表面活預(yù)計2009年國內(nèi)乙二醇表觀消費量可達75性劑以及炸藥、涂料、油墨等行業(yè)下游的相關(guān)產(chǎn)品的萬噸,其中將有530萬噸需從國外進口2015年應(yīng)用開發(fā)力度,逐漸改變乙二醇產(chǎn)品用途單一的局國內(nèi)預(yù)計將消費1120萬噸乙二醇,屆時供給能力面,形成從生產(chǎn)到應(yīng)用的有效產(chǎn)業(yè)鏈,以化解市場風為500萬噸,供需缺口高達620萬噸。險,促進我國乙二醇產(chǎn)業(yè)健康有序的發(fā)展。從市場容量來看,目前國內(nèi)乙二醇總消費量在5.3煤制乙二醇只能適度發(fā)展700萬噸左右,以目前的市場價格估算,總市場規(guī)模煤制乙二醇示范項目的建設(shè)及未來推廣,能有為350億元左右,產(chǎn)品市場容量的絕對值仍然不高。效提高國內(nèi)乙二醇自給能力,緩解短缺局面,既有戰(zhàn)作為乙二醇的下游產(chǎn)業(yè),聚酯和紡織工業(yè)受當前金略意義,更有現(xiàn)實意義。目前,我國乙二醇的進口主融危機的影響巨大,2009年的銷售量、產(chǎn)量和盈利要來自中東,由于通過資源豐富價廉的乙烷生產(chǎn)的能力都將低于2008年,對乙二醇銷售商來說前景并乙二醇,成本遠低于國內(nèi)產(chǎn)品,考慮到產(chǎn)品的市場容不太樂觀。眾多聚酯廠商表示市場需求在下降,有量、投資規(guī)模和成本競爭力,對煤制乙二醇的大規(guī)模些廠商甚至已經(jīng)停產(chǎn),因此下游對原材料乙二醇的推廣仍需十分謹慎??陀^來看,煤制乙二醇項目能市場需求增速緩慢0。否成功大規(guī)模商業(yè)運營并取得良好的經(jīng)濟效益,尚目前,雖然我國乙二醇供不應(yīng)求,但從總體上需時日驗證。因此煤制乙二醇只能適度發(fā)展,近期看,世界乙二醇產(chǎn)能已出現(xiàn)過剩的態(tài)勢,價格將不可不可能完全解決國內(nèi)目前乙二醇的供需缺口,更不避免地下跌。預(yù)計今后幾年世界乙二醇的消費量將能替代石油路線。以年均4.8%的速度增長,2010年世界乙二醇總消費量將達到2188萬噸,而隨著大量新增產(chǎn)能的投參考文獻產(chǎn),總產(chǎn)能將達到2709.3萬噸/年,產(chǎn)能過剩已成定局,供需失衡將會顯現(xiàn),屆時必有大量國外低成本1侯志揚合成氣路線生產(chǎn)乙二醇技術(shù)進展[]精細化乙二醇沖擊國內(nèi)市場。由于即將受到乙二醇大量進工原料及中間體,2008,(4):35-39口的影響,國內(nèi)乙二醇市場也將面臨著更為嚴峻的2董平,邵偉,趙輝天然氣路線合成乙二醇技術(shù)進展[J化工科技市場,2008,31(8):17~20壓力和挑戰(zhàn)。3黃永茂,張賀,陳瑩等.乙二醇合成技術(shù)研究進展[J]河北化工,2009,32(6):11-145發(fā)展建議4伯文.煤制乙二醇走出了高效創(chuàng)新之路[J].精細化工5.1提升國內(nèi)乙二醇生產(chǎn)技術(shù)水平原料及中間體,2009,(6):38~39目前,國內(nèi)乙二醇產(chǎn)能較小、技術(shù)落后、產(chǎn)品競5王鈺.我國煤制乙二醇發(fā)展的問題思考[J]化學(xué)工業(yè),爭力弱,面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。除考慮采用先進工藝2009,27(6):17~20對現(xiàn)有裝置進行技術(shù)改造、擴大生產(chǎn)規(guī)模、降低產(chǎn)品6李新柱,陳瑤,陳吉強煤化工路線合成乙二醇技術(shù)研究成本外,還應(yīng)引進國外先進技術(shù)再新建幾套生產(chǎn)規(guī)進展[J].煤化工,2007,35(3):15~18模在30萬噸/年的大型乙二醇裝置,以進一步提高7趙字培,劉定華劉曉勤等合成氣合成乙二醇工藝進展我國乙二醇的總體生產(chǎn)技術(shù)水平。同時,還要加強和展望[J].天然氣化工,2006,31(3):59~63對非石油路線乙二醇生產(chǎn)技術(shù),特別是合成氣制乙8唐宏青.碳一化工的新產(chǎn)品乙二醇[/OL].ht tp: //blog. sina. com. cn/tanghongqing01,2009-08-25二醇生產(chǎn)技術(shù)的研究開發(fā),做好工程示范工作取得9錢伯章乙二醇的國內(nèi)外市場分析[J]聚酯工業(yè),2009充分的試驗數(shù)據(jù)和經(jīng)驗,并盡快形成大規(guī)模工業(yè)化22(4):15~18的生產(chǎn)裝置,從根本上緩解當前國內(nèi)乙二醇的供需10秋文.乙二醇的國內(nèi)外市場分析[J].精細化工原料及矛盾。中間體,2009,(8):33~36(編輯張灼威)
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