幕6幕19騮中國化工貿(mào)易2014年7周上旬利圓China Cmheical Trade■節(jié)能臧雄淺談低溫甲醇洗煤氣凈化技術(shù)孫園園1孫魯魯2張朋元3(1.山東天力干燥股份有限公司山東濟(jì)南250103;2青島齊星鐵塔有限公司山東青島266319:3.山東百利通亞陶科技有限公司山東濟(jì)南250101)擠要:低溫甲醇洗技術(shù)在煤氣凈化中的運(yùn)用相當(dāng)廣泛。本文主要概逑了低溫甲醇洗技術(shù),分析了低溫甲醇洗煤氣凈化技術(shù)的運(yùn)用現(xiàn)狀,并探討了低溫甲醇洗煤氣凈化技術(shù)操作要點鍵詞:低溫;甲醇洗;煤氣;凈化前言循環(huán)量,因為過大的循環(huán)量會增大系統(tǒng)動力消耗,增加冷量損低溫甲醇洗技術(shù)就是在低溫的條件下,在同一裝置中運(yùn)用耗,同時也會影響設(shè)備的正常工作能力。所以,設(shè)計與操作要甲醇洗滌法脫除多種雜質(zhì),利用低溫下的甲醇能很大程度的溶滿足相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn),盡量減少系統(tǒng)甲醇循環(huán)量,找一個最佳點解和吸收H2S和C02等酸性氣體、但是不會或很少溶解和吸收煤氣的雜質(zhì)中的C02不易脫除,系統(tǒng)循環(huán)量是依賴于C02的吸H2和C02這一特性,以便真正溶解粗煤氣中的H2S和C02等酸收率。這里指的系統(tǒng)甲醇循環(huán)量,就是終洗段頂部和中部的甲性氣體,最終實現(xiàn)凈化煤氣的目的。此技術(shù)能有效地溶解碳、醇進(jìn)料量,其余各段洗滌用甲醇,均系終洗段底富液甲醇,所硫物質(zhì),切實提高煤氣的凈化程度。以,終洗段甲醇進(jìn)料量,代表了系統(tǒng)甲醇循環(huán)量。生產(chǎn)經(jīng)驗證、甲醇洗技術(shù)概述明,當(dāng)凈煤氣中C02凈化度為1%以下,粗煤氣中C02含量為35%低溫甲醇洗方法( RectiSolProcess)是指充分利用甲醇來時,甲醇循環(huán)量控制在260標(biāo)米。C02組分量/噸甲醇,生產(chǎn)既吸收酸性氣體。它主要是以甲醇為主要材料,對煤氣中的酸性穩(wěn)定又經(jīng)濟(jì),是最佳點,據(jù)此可得出甲醇循環(huán)量與粗煤氣量的氣體進(jìn)行凈化除酸,此方法在石油化工和城市煤氣排污方面都對應(yīng)關(guān)系;(操作溫度一50℃,粗煤氣中C02含量35%,凈煤氣起到了重要的作用。此方法的具有很多獨(dú)特的優(yōu)點:中CO2小于1%)首先,低溫甲醇洗法對酸性物質(zhì)的吸收力較強(qiáng)。因為低溫2.控制循環(huán)甲醇純度狀態(tài)下的酸性物質(zhì)氣體分壓較大,使得其溶解度得到提高,對在低溫甲醇洗煤氣的生產(chǎn)過程中,因為煤氣帶水,或再生酸性溶解相當(dāng)有利。其次,低溫甲醇洗技術(shù)的溶劑穩(wěn)定性好,度低,或低壓再生部分再沸器,水冷器泄漏等原因,會降低甲不容易起泡和降解,產(chǎn)生的凈化效果良好。再次,低溫甲醇洗醇濃度,最終影響到煤氣的凈化效果,在其它條件既定的情況技術(shù)吸收性較好。在對碳物質(zhì)或硫物質(zhì)分開處理后,可以實現(xiàn)下,凈化度會隨著甲醇純度或再生度的降低而降低,但是不會碳物質(zhì)轉(zhuǎn)化為肥料、將硫物質(zhì)轉(zhuǎn)化為硫磺,這樣實現(xiàn)低溫甲醇成等比例下降。相關(guān)生產(chǎn)情況說明,甲醇純度在95%以上時,對技術(shù)的經(jīng)濟(jì)實用性。最后,低溫甲醇洗技術(shù)的原材料來源較為凈化度影響較小;在95%以下時,對凈化度的影響隨純度降低而廣泛,可以有效的降低技術(shù)成本,更好地促進(jìn)技術(shù)的進(jìn)一步推急劇增大,當(dāng)純度小于80%時,工況惡化,基本無法持續(xù)運(yùn)行一般地,循環(huán)甲醇純度應(yīng)保持在98%以上,這不只是凈化度的要、氣凈化技術(shù)的運(yùn)用現(xiàn)狀求,也是整個系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運(yùn)行的需要。因為除設(shè)備泄漏1.一些煤氣化工廠酸性氣體含量過高閃蒸膨脹不徹底這兩種可能性外,循環(huán)甲醇純度下降,大多是因為煤氣中含有較高的酸性氣體,會嚴(yán)重?fù)p害相關(guān)的設(shè)備,由于吸收塔預(yù)洗段操作不理想所致。煤氣水通過預(yù)洗段進(jìn)入主最終會影響后續(xù)工序的進(jìn)行,酸性氣體過高會影響企業(yè)的控制洗段的同時,輕組分油類也隨之進(jìn)入系統(tǒng)循環(huán),它會在閑蒸再力,不能有效降低原材料中硫元素的含量,浪費(fèi)成本。例如,生系統(tǒng)發(fā)生聚合反應(yīng),導(dǎo)致系統(tǒng)堵塞,所以,應(yīng)該確保循環(huán)甲某煤化工企業(yè)原材料中硫化氫氣體的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于國家標(biāo)準(zhǔn),醇的純度。造成低溫甲醇洗技術(shù)的效果發(fā)揮不是很明顯,不利于后續(xù)工作3.控制操作壓力的展開。壓力是低溫甲醇洗工藝中的關(guān)鍵因素,在決定全系統(tǒng)的壓2.低溫甲醇量損耗過多力水平時,有助于高壓吸收,低壓有利于C02及H2S從甲醇中要想提升煤氣的凈化效果,就必須嚴(yán)格控制低溫甲醇的消解吸。低溫甲醇洗工藝充分應(yīng)用了壓力變化來促進(jìn)吸收和解吸耗量,確保低溫甲醇洗技術(shù)的應(yīng)用效率,更好地實現(xiàn)煤氣凈化過程,采用了分段吸收和分段解吸。避免表面?zhèn)鬟f過程中的推效果。在我國現(xiàn)階段,各企業(yè)一般都采用魯奇技術(shù),這種技術(shù)動力損失。為控制好吸收壓力,保證吸收效果,達(dá)到工藝要求由于結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計的不合理性,非常容易出現(xiàn)甲醇浪費(fèi)現(xiàn)象可采取以下方法。不僅不能有效地降低煤氣中的酸性物質(zhì),反而會增加其中甲醇在裝置穩(wěn)定的情況下,通過增加氣量,提高系統(tǒng)的工作壓元素的含量,更加不利于煤氣凈化工作的順利進(jìn)行。并且魯奇力;裝備還可能造成甲醇循環(huán)量過大或過小,如果過大就會導(dǎo)致甲在供氣不足的情況下,可關(guān)小吸收塔氣體出口調(diào)節(jié)閥,減醇消耗量的上升,如果過小則凈化效果不明顯。少壓力的損失3.低溫甲醇洗設(shè)備沒有清理干凈在系統(tǒng)前負(fù)荷波動較大或系統(tǒng)后倒換壓縮機(jī)時,應(yīng)及時關(guān)因為酸性物質(zhì)具有腐蝕性,所以在處理時,設(shè)備上經(jīng)常會小吸收塔氣體出口調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)整,以防壓力降得過低。出現(xiàn)各種物質(zhì)的聚合物,如果沒有及時清理這些污垢,就會降4.溫度控制低凈化裝備的凈化效率,影響正常工作。同樣,如果不做好低溫度是影響甲醇洗凈化效果的重要因素之一。低溫甲醇洗溫甲醇洗裝備的管理工作,則非常容易降低凈化裝置的制冷效的凈化效果取決于酸性氣體在甲醇中的溶解度和達(dá)到氣液平衡故障,會導(dǎo)致凈化過程中吸收壓力過高,時酸性氣體在氣相中的分壓,而這兩項因素都是溫度的函數(shù)造成甲醇低溫狀態(tài)不明顯,制冷效率明顯不足。此外,冷量不酸性氣體在液體中的溶解度隨溫度的降低而增大,所以低溫對足還容易造成稀氨水的數(shù)量不足,對酸性物質(zhì)的吸收效果不明有利于氣體的凈化。溫度升高,甲醇蒸汽壓增大,甲醇的損失顯,導(dǎo)致煤氣凈化效率低下,不利于煤化工企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。就增加。所以,應(yīng)該在低溫下操作,這樣既能確保甲醇良好的三、低溫甲醇洗煤氣凈化技術(shù)操作要點吸收效果,又能減少甲醇損失?？梢酝ㄟ^以下方法平衡冷量。1.控制甲醇循環(huán)量5.降低甲醇損耗般地,在甲醇再生度、操作壓力、溫度等條件其本相同甲醇消耗指標(biāo)是衡量低溫甲醇洗裝置設(shè)計水平與操作水平的情況下,甲醇循環(huán)量越大,煤氣凈化度越高,但是也要控制(下轉(zhuǎn)第184頁)ww.chinachemicaItrade.comChina chemical Trade|中國化工貿(mào)易183中國化工貿(mào)易第6最第19節(jié)能減據(jù)■China Chemical Trade■2014年7周上旬利碳酸二甲酯如何正確且穩(wěn)定地提高(減少)T進(jìn)料量席娟(遼河油田石油化工總廠遼寧盤錦124010)在碳酸二甲酯操作中,T1平穩(wěn)進(jìn)料時相對來說比較容易,在實際操作中,進(jìn)料量的增加意味著整個裝置的處理量加而在增加或者減少進(jìn)料量時就會產(chǎn)生一些操作上的波動,本文大,所需要消耗的能源就會相應(yīng)增加,即相應(yīng)加大T4的蒸汽量,主要是談?wù)撨@個方面的問題但根據(jù)操作的實際來看,一般情況下,進(jìn)料量的增量總量不超今年,碳酸二甲酯裝置進(jìn)行了大規(guī)模的節(jié)能改造,在節(jié)能過500m3/h時不需要增加T4的加熱量,只是在調(diào)整對T1的加的各個方面獲得非常優(yōu)良的效果。改造后的本裝置開創(chuàng)性的使熱后,T3溫度會偏低,這時可以適當(dāng)調(diào)節(jié)T3去熱水換熱的流量,T1,T3,T4一體化,使得裝置平穩(wěn)性大幅提高,在T進(jìn)料量平保證T3釜的溫度即可。當(dāng)調(diào)整進(jìn)料量超過500m3/h時應(yīng)考慮增穩(wěn)時,T1頂出料和T1釜出料一般都比較穩(wěn)定,對后續(xù)工序影響加T4蒸汽量。T4蒸汽量以進(jìn)料量為3100時的16t/h為基準(zhǔn),較小。而在進(jìn)行提量或者減量操作時,往往會出現(xiàn)比較大的波每提高進(jìn)料量1003/h時大約需要增加t/h的蒸汽量動。主要是在提量后T1釜底出現(xiàn)PC超標(biāo),同時還會出現(xiàn)DMC在加大T4加熱量的同時,為保證T4不出現(xiàn)大幅波動,應(yīng)超標(biāo),浪費(fèi)物料;而在減量時T1頂DMC含量降低明顯,T4操作及時增加T回流量,保證塔內(nèi)壓力和溫度在控制范圍以內(nèi)難度加大,由于T1,T3,T4是一個整體,T4的不穩(wěn)定加劇了整1.4調(diào)整T1溫度,回流量和出料量個裝置的不穩(wěn)定性。通過長時間的實際運(yùn)行經(jīng)驗,我認(rèn)為要想1.1中提到當(dāng)T進(jìn)料量調(diào)整不大時,可以不用調(diào)整T4的蒸平穩(wěn)地提高(減少)進(jìn)料量,有以下幾個方面的辦法,由于方汽量,也不用調(diào)整T1的法類似,下面以提高進(jìn)料量為例,熱量,而是相應(yīng)減小T1的回流量,保證T1的溫度點恢復(fù)1.1逐步提高T1進(jìn)料量的幅度到穩(wěn)定時的水平,同時技出料比例調(diào)整出料即可。而在進(jìn)料量首先提到這個原因,考慮到精餾塔的物料分離主要是依靠超過500m3/h時則應(yīng)調(diào)整Tl的加熱量,此時T1處在平穩(wěn)狀態(tài)物料在塔內(nèi)的氣液交換,裝置的平穩(wěn)運(yùn)行主要是依靠塔內(nèi)的氣時的中間溫度點會出現(xiàn)很明顯的變化。見圖2液兩相交換的平衡,突然加大進(jìn)料量會迅速破壞已經(jīng)建立的平進(jìn)料量溫度點1溫度點2|溫度點衡狀態(tài),造成T1的不穩(wěn)定。通過多次的實際操作證明,單次提(m3/h)(℃)℃)(℃)高進(jìn)料量200n3/h的時候?qū)λ?nèi)的影響不大,主要表現(xiàn)在T1中65.966發(fā)生反應(yīng)的溫度點下移,主要T1中間的3個溫度點發(fā)生變化,66如圖1:510066.466.6686.6進(jìn)料量「溫度點1溫度點2溫度點3圖1,溫度點排列順序從上而下(T1釜溫≤76℃(m3/h)(℃)(℃)(℃)隨著進(jìn)料量的增大,各溫度點的溫度越來越高,單一減小310065.966.166.3T1的回流量不能滿足塔內(nèi)平衡,需要同時調(diào)整加熱量和回流量,65.866.2最后應(yīng)調(diào)整頂和釜出料量。66.41.5調(diào)整其他參數(shù)圖1,溫度點排列順序從上而下(T1釜溫≤76℃)T4的進(jìn)料量也應(yīng)該依據(jù)T1和T3的變化進(jìn)行調(diào)整,同時注雖然逐步提高進(jìn)料量不調(diào)整其他能夠穩(wěn)定一段時間,但是意調(diào)整T4回流量,保持T4處在穩(wěn)定狀態(tài)。T3的進(jìn)料量可以根為保證T1頂釜質(zhì)量安全起見,可以參照進(jìn)料量的增量相應(yīng)減少據(jù)T4進(jìn)料量和T4頂組成可以計算出來,這樣T3的回流量和頂回流量,使溫度點回到平穩(wěn)時的位置。大量提高進(jìn)料量時,應(yīng)釜出料量也一定,從而保持整個系統(tǒng)穩(wěn)定該分少量多次提高進(jìn)料量,這是本文的一個基本觀點綜上所述,提高(減少)進(jìn)料量首先要樹立少量多次增加1.2調(diào)整T3去T1的補(bǔ)甲醇量(減少)進(jìn)料量的觀念。而在操作步驟上,在提量不超過500m3/h提高進(jìn)料量前首先應(yīng)該提高T3去T的補(bǔ)甲醇量。T3去T1時,可不用調(diào)整蒸汽量,先調(diào)整補(bǔ)氣甲量,然后以每次不超過的補(bǔ)甲醇俗稱補(bǔ)氣甲,補(bǔ)氣甲的作用主要是為了增加氣液交換200m3/h的幅度提高(減少)進(jìn)料量,小幅調(diào)整T回流量,然的氣相,實際上就是補(bǔ)充輕組分向上分離的動力,防止未完全后小幅調(diào)整T3即可。提高進(jìn)料量超過500m3/h時,則應(yīng)該首先反應(yīng)的PC落入塔釜,造成物料的浪費(fèi)和后續(xù)工序處理的困難,調(diào)整T4的蒸汽量和T4回流量,然后增加(減少)T3的補(bǔ)甲醇所以補(bǔ)氣甲這步驟應(yīng)該優(yōu)于其他的步驟進(jìn)行。量,基本上保持為T進(jìn)料量的一半,調(diào)整T1進(jìn)料量和出料量。補(bǔ)氣甲的量對于調(diào)整裝置穩(wěn)定也是一個很重要的因素。補(bǔ)氣甲每超過500m3/h時應(yīng)保持穩(wěn)定一段時間后再次以相同的方式調(diào)量過多會導(dǎo)致T4的符合過大,補(bǔ)氣甲量過小EC會落入塔釜,造成整。注意T1中段三個溫度點的變化,這是判斷反應(yīng)進(jìn)行的如何物料浪費(fèi)。由于并不清楚T1混料的進(jìn)料時的狀態(tài),對于補(bǔ)氣甲的的一個因素。調(diào)整好T1后,相應(yīng)的應(yīng)該調(diào)整T4的進(jìn)料量和出量來說,只能以經(jīng)驗數(shù)字來代替。一般來說,補(bǔ)氣甲量約為進(jìn)料量料量,同時注意回流量的控制。最后應(yīng)注意T3的各參數(shù)做出相的一半時就基本足夠維持塔內(nèi)穩(wěn)定反應(yīng)的需要應(yīng)的調(diào)整。這樣進(jìn)行提量和減量的操作可以有效地防止物料的1.3逐步提高T4的加熱量浪費(fèi),保持各塔的操作穩(wěn)定性和連續(xù)性。◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇?！恪蟆蟆?◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◇◆◇◇◇◇◇◇9◇◇◇◇◇◇◇◇◇◆◇◇◇◇◇◇9◇(上接第183頁)醇古量小于0.5%;f改善氨冷器材質(zhì),提高換熱效率;g.盡的一個重要指標(biāo),同時又是本裝置的一個重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。量減少開停車次數(shù),穩(wěn)定操作:消除跑、冒、滴、漏。目前,各裝置實際消耗指標(biāo)總體上在1.0~1.4公斤/千標(biāo)米參考文獻(xiàn):凈煤氣之間,均高于理論設(shè)計指標(biāo)。針對該問題,各廠都采取1]賀可順,范明智,周遠(yuǎn)低溫甲醇洗技術(shù)在煤制甲醇項目中的應(yīng)用[J]大了必要的措施,從設(shè)備、工藝、操作等幾方面入手,取得了肥.201定成績,積累了一定經(jīng)驗,概括起來,有以下幾個方面:a.提[2]劉健,張述偉,孫遭青.低溫甲醇法凈化天然氣工藝流程的研究[J].天然氣高制冷深度,降低操作溫度;b.各低溫釋放氣冷段增加分離器,化工(C].化學(xué)與化工.20905)常溫蒸餾釋放氣增加氨冷器冷凝甲醇;c.加強(qiáng)分折檢測;d.甲[3]鄭振安,低溫甲醇洗( Rectisol Process)在煤氣凈化中的應(yīng)用[J.煤化醇再生采用逐級閃蒸膨脹,降低壓差。減少塔體阻力,塔頂加.20101)裝高效除潨網(wǎng),避免帶液:e.加強(qiáng)精餾塔操作,控制廢水中甲184中國化工貿(mào)易| Ching Chemical Trade