2014.NO.05河南科技Journal of Henan Science and Technology工業(yè)工程與技術(shù)殼牌煤氣化技術(shù)合成氣初步凈化方案段戰(zhàn)勝尚亞國(guó)(河南能源化工集團(tuán)鶴煤化工分公司,河南 鶴壁458000)摘要:合成氣經(jīng)高溫高壓過(guò)濾器過(guò)濾除灰后得到粗合成氣,之后再進(jìn)行洗滌,過(guò)濾下來(lái)的飛灰通過(guò)飛灰收集罐落入飛灰放料罐后,在飛灰氣提冷卻罐中利用低壓氮?dú)鈱?duì)飛灰進(jìn)行加壓/氣提吹掃除灰。粗合成氣與來(lái)自洗滌塔底部的洗滌水充分混合進(jìn)行初步分離后,在填料塔中除去粗合成氣中的HCl、HF和微量的固體顆粒。為提高粗合成氣中酸性成分的脫除效率,將循環(huán)回路的pH值控制在7.5~8.0之間。關(guān)鍵詞:煤氣化;合成氣;除灰;濕洗;凈化中圖分類號(hào)TQ014文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A文章編號(hào) : 1003-5168(2014)10-0026-01河南能源化工集團(tuán)鶴煤化工分公司煤化工項(xiàng)目為煤制甲2.1 目的醇工程。該項(xiàng)目由鶴煤公司投資,于2008年開工建設(shè),2013年(1)調(diào)整濕洗塔C1601加堿量,脫除酸性氣體及鹵素。(2)建成投產(chǎn)。項(xiàng)目設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為年產(chǎn)60萬(wàn)噸甲醇,主要技術(shù)為將合成氣降溫并將其水汽飽和。(3)除去合成氣中的固體雜質(zhì)。世界先進(jìn)或領(lǐng)先水平,煤氣化裝置采用荷蘭皇家殼牌的SCGP2.2 工藝描述技術(shù),該技術(shù)環(huán)保高效、節(jié)能、自動(dòng)化程度高。殼牌煤氣化工藝濕洗單元是除去從合成氣冷卻器送來(lái)的粗合成氣中的少(SCGP)裝置中的氣體凈化設(shè)備始終是:飛灰脫除設(shè)備和氣體濕量飛灰等微量的固體,加堿除去HCI、HF等酸性氣體。然后將凈洗設(shè)備,在這些設(shè)備中需要將飛灰和氯脫除。飛灰和氯這兩種組化后的合成氣分為三股,一股送至熱風(fēng)爐,-股送去界區(qū)外,一分需要特別對(duì)待，若不脫除則會(huì)造成堵塞濾棒和收集不到純度股作為循環(huán)氣用于氣化爐激冷。洗滌后產(chǎn)生的灰水送至17單較高的合成氣,甚至?xí)斐蒘1501壓差過(guò)高,氣化裝置停車。元1合成氣飛灰脫除在濕洗系統(tǒng)(U-1600),大約335C的熱合成氣在文丘里洗1.1 目的滌器中被急冷,然后,粗合成氣進(jìn)人干固體脫除系統(tǒng)(U-1500)。(1)除去粗合成氣中的飛灰,并對(duì)飛灰進(jìn)行氣提,除去飛灰在干固體脫除系統(tǒng),粗合成氣中所含的鹽酸氫氟酸和微量固體中的HCI,HF等。然后將凈化后的合成氣分為兩股,-股送濕洗被脫除, 合成氣在填料洗滌塔中被160-170C的水蒸汽所飽和。系統(tǒng),一-股作為循環(huán)氣送人K1301。 (2)將飛灰通過(guò)槽車送出界該洗滌塔下游，合成氣被分成兩股物流。主要的合成氣被當(dāng)作區(qū)，監(jiān)護(hù)順控程序正常運(yùn)行。(3) 監(jiān)護(hù)好反吹系統(tǒng)正常工作，“產(chǎn)品合成氣”被送至下游單元(界區(qū)),少量的合成氣被用作氣化S1501過(guò)濾器的壓差維持在30KPa以下。單元U-1300循環(huán)急冷氣,并且作為合成氣被送往燃料系統(tǒng)和火1.2 工藝描述炬總管U-3100。來(lái)自干固體脫除系統(tǒng)溫度為335C,壓力為合成氣中的干飛灰在高溫高壓飛灰過(guò)濾器中脫除。通過(guò)半3.88MPag的粗合成氣含有4ppmv的鹽酸和微量的氫氟酸,該粗連續(xù)排放系統(tǒng)將飛灰從過(guò)濾器中排出。從過(guò)濾器中出來(lái)的干凈合成氣被送人文丘里洗滌器(J-1602) 中，粗合成氣與由P-合成氣的含灰量為1-2(最高20)mg/Nm'。飛灰高溫高壓過(guò)濾器1601A/B 送來(lái)的來(lái)自填料洗滌塔(C-1601) 底部水溶液充分混的正常操作工況大于2009C,所有與合成氣直接接觸的設(shè)備均應(yīng)合。離開文丘里洗滌器的氣液混合物進(jìn)入C-1601的底部,在保持高于這個(gè)溫度,以避免由于氯化銨冷凝引起的腐蝕。在操作C-1601 底部氣液進(jìn)行粗略的分離。20mol%的堿溶液加入到文中,由于從合成氣來(lái)的熱量不能保證設(shè)備維持上述溫度,因此設(shè)丘里洗滌 器的循環(huán)回路中。堿液加入量采用其與處理氣量的比備需進(jìn)行伴熱。停止操作時(shí)，最好將飛灰高溫高壓過(guò)濾器的溫度率進(jìn)行控制,并通過(guò)作用在比率調(diào)節(jié) 器上的PH值來(lái)調(diào)整。因此，維持在80C以上.以避免過(guò)濾器壓降增大,飛灰流動(dòng)性降低。飛灰文丘里洗滌器和填料洗滌塔(C- 1601 )兩個(gè)循環(huán)回路的PH值保脫除系統(tǒng)的最大飛灰處理能力是3.19kg/s.持在7.0-8.0之間。HPHT飛灰過(guò)濾器正常用被處理過(guò)的合成氣充氣。然而,在文丘里洗滌器循環(huán)回路的流量在各種工況下均控制為開車期間用氮?dú)獬錃?。HPHT飛灰過(guò)濾器捕集到的飛灰排至降24.24kg/s,以保證良好的氣/液接觸,該循環(huán)流量通過(guò)流量調(diào)節(jié)器壓的各自的飛灰排放罐，然后飛灰在飛灰汽提器呤卻器中用低進(jìn)行控制。 C-1601底部的部分溶液在流量控制下輸送至酸漿汽壓氮?dú)馄岢鲇卸镜慕M分(CO,HS)。兩個(gè)容器V-1502及V-提塔給料槽V-1704(U-170)。在各種操作條件下,抽出量固定1504能容納兩小時(shí)的飛灰量,汽提過(guò)的飛灰被送至中間飛灰儲(chǔ)為2.39kg/s.該流量也可通過(guò)操作兩個(gè)排放裝置增加。這可能在倉(cāng)中,容量大約能夠容納四個(gè)小時(shí)產(chǎn)生的飛灰量。飛灰外送前在工藝擾動(dòng)(增加到洗塔的固體負(fù)荷)期間、或塔被倒空或停車沖V-1517中儲(chǔ)存,貯倉(cāng)設(shè)計(jì)能力應(yīng)能貯存24 小時(shí)內(nèi)、在所有最大洗時(shí) 要求如此。飛灰生產(chǎn)能力3.19kg/s下的飛灰量。飛灰處理系統(tǒng)在密相下運(yùn)3結(jié)語(yǔ)行,并且每個(gè)系統(tǒng)可輸送出全部的最大的飛灰量。飛灰既可以殼牌煤氣化工藝具有煤種適應(yīng)性廣、單系列生產(chǎn)能力大、干態(tài)脫除,也可以濕態(tài)脫除,干飛灰送人密閉的槽車運(yùn)出,濕飛碳轉(zhuǎn)化率高、氣化氧耗低、產(chǎn)品氣體質(zhì)量好不含重?zé)N、運(yùn)轉(zhuǎn)周期灰用敞口卡車運(yùn)走。飛灰應(yīng)當(dāng)作為細(xì)粉塵進(jìn)行處理。在所有空氣長(zhǎng)、負(fù)荷調(diào)節(jié)方僧筆日苦的特占,殼牌煤氣化爐已中存在飛灰的環(huán)境,都應(yīng)使用P2型面罩,除非可以證明,在所有被廣泛用于大型H中國(guó)煤化工，=1的氣體凈化,更好飛灰貯存的容器都采取了特殊的有效的凈化措施。另外,在所有地脫除了合成氣CNMHG效氣的組分(CO+發(fā)生泄漏的區(qū)域建議都使用呼吸防護(hù)設(shè)備。H2)含量更高,為下游提供更為合格的產(chǎn)品。2合成氣濕洗26