甲醇精餾裝置優(yōu)化設(shè)計
- 期刊名字:小氮肥
- 文件大?。?06kb
- 論文作者:王玉玲,李清峰,尹紅偉,曹會敏
- 作者單位:河南煤業(yè)化工集團鶴煤公司
- 更新時間:2020-06-12
- 下載次數(shù):次
小氮肥第40卷第8期2012年8月甲醇精餾裝置優(yōu)化設(shè)計王玉玲李清峰尹紅偉曹會敏(河南煤業(yè)化工集團鶴煤公司河南鶴壁458000)河南煤業(yè)化工集團鶴煤公司甲醇裝置設(shè)計產(chǎn)槽上,另1名操作人員在地面將堿袋遞給上面的能為年產(chǎn)600k甲醇、副產(chǎn)6000t硫酸,釆用低操作人員,直接在堿液槽加堿和由管線引入的除水氣比耐硫變換、德國魯奇低溫甲醇洗、丹麥托普鹽水,攪拌混合后加入預(yù)精餾塔提餾段或者粗甲索低壓甲醇合成、WSA硫回收、五塔甲醇精餾、醇預(yù)熱器前。預(yù)計正常生產(chǎn)后,每個班合成崗位PRISEN膜氫回收等工藝技術(shù),具有工藝先進、配現(xiàn)場操作人員要加4袋25kg的堿(加堿位置較置完善等特點,關(guān)鍵設(shè)備和材料采用進口。高、難度較大),同時合成崗位每個班都要給精甲1精餾單元簡介醇罐倒罐1~2次,巡檢路程也較長(包括合成、精餾、氫回收、罐區(qū)等單元),增加了現(xiàn)場操作人甲醇精餾裝置采用五塔甲醇精餾技術(shù),即三員的勞動強度,也容易使崗位之間的勞動強度失塔精餾艸回收塔流程。預(yù)塔釆用的填料塔,加壓衡;冋時還可能發(fā)生因人工加堿造成一定的堿損塔、常壓塔和回收塔采用的是填料、塔盤混裝,其失、系統(tǒng)的不穩(wěn)定以及人為的失誤使堿袋落入堿中加壓塔13塊塔盤、常壓塔22塊塔盤、回收塔液槽而造成攪拌泵、堿液泵損壞等事故。此外,堿26塊塔盤,雜醇由側(cè)線采出。此工藝操作簡便靈液槽高度為2.4m,加堿操作屬于高處作業(yè),容易活,能耗低。正常生產(chǎn)能力為1900td(精甲發(fā)生人身傷亡事故。醇),操作彈性為50%~125%。產(chǎn)品甲醇質(zhì)量同2.1.2加堿液管線優(yōu)化后時符合國家標準GB338-2004優(yōu)級品要求和美為實現(xiàn)安全生產(chǎn)、減少現(xiàn)場操作人員的工作國聯(lián)邦O-M232KAA級標準。量、平衡崗位之間的勞動強度,建議從供水管線直該裝置目前處于安裝收尾期,精餾單元設(shè)備接引1根堿液管線至精餾界區(qū)堿液槽(10m009)管線已完成水壓試驗,進入吹掃、沖洗階段,結(jié)合上部,在給氣化單元加堿的同時也可以給精餾單實際并吸收其他企業(yè)經(jīng)驗,實施了幾點優(yōu)化。元的堿液槽加堿,這樣既可以減輕合成崗位現(xiàn)場2優(yōu)化項目操作人員的勞動強度,也能減少發(fā)生人身事故的安全隱患。2.1精餾堿液槽增設(shè)堿液管線2.1.3實施效果與效益分析2.1.1加堿液管線優(yōu)化前(1)每班加4袋25kg堿,假設(shè)平均損失原設(shè)計為1名現(xiàn)場操作人員通過爬梯至堿液1kg,按市場價2850元/t計,則每年可節(jié)省費用必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必4防范措施和效果(4)定期分析進鍋爐的脫鹽水、冷凝液、蒸汽的電導(dǎo)率和(1)各車間加強蒸汽和冷凝液管網(wǎng)的管理,通過上述措施的實施,再沒有出現(xiàn)過工藝液杜絕工藝液體進入低低壓蒸汽管網(wǎng)。體進入脫鹽水系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)的事故,保證了脫(2)加大工藝管理力度,特別是鍋爐爐水的鹽蒸汽系的正棠運行;同時,也保證了管理。中國煤化工發(fā)生類似事故的判(3)盡快恢復(fù)鍋爐爐水的電導(dǎo)儀、pH計和溶斷CNMHG氧儀。收到修改稿日期201205409)小氮肥第40卷第8期2012年8月尿素余熱吸收制冷節(jié)能技術(shù)應(yīng)用總結(jié)郎素英(石家莊柏坡正元化肥有限公司河北平山050400)0前言濟效益的目的。2007年夏季,石家莊柏坡正元化肥有限公司溴化鋰吸收式制冷機組工作特點(以下簡稱正元公司)合成氨生產(chǎn)中壓縮機一段(1)節(jié)能。對熱源要求不高,可以利用各種人口溫度在45℃左右,三段入口溫度在50℃以低位熱能的廢汽廢熱等,有利于工業(yè)余熱的綜合上,碳酸丙烯酸(PC)富液的溫度只能降到45℃利用,節(jié)能效果好。左右,嚴重影響了變換氣中二氧化碳的脫除效果(2)節(jié)電。機組除功率很小的屏蔽泵外,無造成凈化氣中二氧化碳含量高(體積分數(shù)達其他運動部件,只消耗很少電能,比壓縮式制冷與1.2%),PC液循環(huán)量大、消耗上升,噸氨電耗高達熱泵裝置節(jié)電90%以上,且振動小、噪聲低。115kW·h,噸氨PC消耗量達1kg。針對上述問(3)無公害。機組在真空狀態(tài)下運轉(zhuǎn),無臭題,若能利用尿素系統(tǒng)產(chǎn)生的93℃左右的熱水通無毒、無爆炸危險、安全可靠、有利于滿足環(huán)境保過吸收式制冷工藝制取低溫冷水,用于工藝氣體護的要求。的冷卻,可達到充分利用資源、節(jié)能降耗提高經(jīng)(4)冷量調(diào)節(jié)范圍寬。隨著外界負荷變化,②必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必2821.5元。2.2.2增加溢流視鏡優(yōu)化后(2)減少操作人員的工作量,定崗可以減少如果除鹽水注滿放空水槽后,溢流管線排水,1名員工,按1名員工工資2000元/月計算,則每通過視鏡可更直觀便捷地觀察到除鹽水的流動,年節(jié)省人員費用24000元。及時關(guān)閉除鹽水上水閥門,按流量1m3/h、水價(3)堿液泵停車檢修1次需2d,優(yōu)化后每年1.5元/t,則每年可節(jié)省費用11880元。還可以按停車1次計算,則每年節(jié)約直接成本960萬元。降低地下槽(10m006)和地下槽泵(10P010)的開(4)因加堿不穩(wěn)定造成的甲醇酸度超標而引停車次數(shù),降低能耗。起的延長精餾時間或者系統(tǒng)問題是不可估量的。2.2.3實施效果與效益分析(5)投資金額:從供水管線引1根堿液管線(1)按流速為1m3/h、除鹽水價格15元/t至精餾堿液槽上部,約需管材和人工費用3萬元。計,則每年可節(jié)省費用118800元。1年即可收回投資,每年至少可以節(jié)省960萬元。(2)在溢流管線增加視鏡及人工費需要約2.2精餾常壓塔放空水槽増加溢流視鏡300元。1年即可收回投資,且每年至少可以節(jié)省2.2.1增加溢流視鏡優(yōu)化前118500元。除鹽水經(jīng)除鹽水管線進精餾常壓塔放空水槽(10007)形成液封,對常壓塔形成負壓保護,還3結(jié)語可以對放空氣進行水洗,回收甲醇,起到環(huán)保的作從安全、節(jié)能、環(huán)保方面進行分析研究,提出用。但水封液位不易控制,只能通過聽溢流管的述2項設(shè)計優(yōu)化拇瓷少只效快,以期達到水流聲音來判斷,在操作現(xiàn)場存在噪音的情況下安、穩(wěn)、中國煤化工來明顯的經(jīng)濟極易產(chǎn)生誤差,導(dǎo)致除鹽水長期溢流進入地下槽;效益。CNMHG造成極大的浪費。(收稿日期201202-13)
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