石油石化節(jié)能與減2014年第4卷第6期Energy Conservation and Emission Reduction in Petroleum and Pemical Industry節(jié)能技木洛陽分公司循環(huán)水用量優(yōu)化王萌中國石化洛陽分公司,河南洛陽471012)摘要:在分析洛陽分公司循環(huán)水使用情況的基礎上,參比2012年工業(yè)水平衡測試數據,對分公司范圍內所有裝置的循環(huán)水用戶進行摸底調研,查找各裝置在循環(huán)水使用中存在的問題,提出相應的優(yōu)化措施。通過逐步實施后,2013年洛陽分公司在增開兩套裝置的情況下,循環(huán)水消耗量較012年減少1787.2萬噸,節(jié)約循環(huán)水費用3574萬元,取得了較為明顯的經濟效益關鍵詞:循環(huán)水節(jié)水分析措施循環(huán)水是裝置正常生產不可或缺的一種能源,在裝置能耗中占有一定的比重。隨著節(jié)能減排理念化纖系統(tǒng)的不斷深入,循環(huán)水的使用管理也逐漸被重視。在確保裝置平穩(wěn)運行、產品質量達到要求的情況下,煉油系統(tǒng)盡可能降低循環(huán)水消耗量,是企業(yè)節(jié)能降耗的重要舉措之2012年洛陽分公司煉油裝置循環(huán)水單耗為動力系統(tǒng)31.1t,在中國石化排名第31,與先進企業(yè)相比存在較大差距。為進一步縮小與先進企業(yè)的差距,分公司對全公司范圍內所有循環(huán)水用戶情況進行了摸底調查,找出了問題,并提出相應的優(yōu)化措施。圖12012年分公司各系統(tǒng)循環(huán)水消耗比例1裝置循環(huán)水用量基本情況2各裝置循環(huán)水使用存在問題分析洛陽分公司循環(huán)水主要由供水車間一循循環(huán)水在使用過程中,未得到充分有效利循、三循、五循和化循供給,供水能力約79000h,用。裝置水冷器存在不同程度的進出口溫差過小2012年實際供水為49103t/h,較2011年減少循環(huán)水流速過大現象。循環(huán)水進出口溫差<8℃的7537th。分公司各系統(tǒng)循環(huán)水消耗占比見圖1水冷器占循環(huán)水總用點的36%,循環(huán)水流速過大由圖1可知,煉油系統(tǒng)循環(huán)水消耗占比最大,的水冷器占循環(huán)水總用點的17%達54%。煉油系統(tǒng)各裝置循環(huán)水消耗情況見圖2。2)目前化工車間從界區(qū)處來循環(huán)水可分為兩從圖2可以看出,煉油系統(tǒng)中循環(huán)水用量較大部分,一部分去大空壓機組BC101,一部分去蒸汽的用戶分別為氣分裝置、一催化裝置和瀝青裝置。透平冷凝器BE901。大空壓機組出來的循環(huán)水與小2012年化纖各裝置循環(huán)水消耗情況見圖3?？諌簷C組串聯,BE901出來的循環(huán)水與裝置內部各從圖3可以看出,化纖系統(tǒng)中循環(huán)水消耗量較大的用戶為化工車間、芳烴車間和聚酯裝置。2012年動力系統(tǒng)各單位循環(huán)水消耗情況見圖4收稿日期:2014-06-09(修改稿)作者簡介:王萌,工程師,工程碩士。205年畢業(yè)于河南工業(yè)大空壓車間循環(huán)水耗量占動力系統(tǒng)整體消耗的學化學工程與工藝專業(yè),2012年獲天津大學化學工程專業(yè)工程碩士58%,其次是油氣車間21%,發(fā)變電車間18%學位?，F主要從事節(jié)能技術管理工作41\石油石化節(jié)能與減☆2014年第4卷第6期☆萬噸4500400035003000250015001000航煤催化二催化氣分柴油加重整硫磺加氫裝置裝置裝置氫裝置裝置裝置4034320645481637217736141423圖22012年煉油系統(tǒng)各裝置循環(huán)水消耗情況短纖維裝置絲裝置聚丙烯車間焦化裝置低溫熱未得到有效利用,需用循環(huán)水冷卻大量的低溫熱。聚酯裝置5)循環(huán)水系統(tǒng)的管理仍存在不規(guī)范、不合理、不科學現象,在一定程度上造成循環(huán)水用量的芳烴車間36%浪費。化工車間3改進措施與建議3.1循環(huán)水串級1)一催化裝置氣壓機復水器用水與機泵、分圖32012年化纖系統(tǒng)各裝置循環(huán)水消耗比例餾塔頂油氣冷卻器用水串聯催化裝置氣壓機復水器循環(huán)水出入口溫差僅發(fā)變電5機為2℃,循環(huán)水管線DN500,閥門為閘板閥,受限于設備使用工況,調節(jié)余地較小;分餾塔頂7臺油氣冷卻器中僅有2臺出入口溫差>8℃空壓車間發(fā)變電車間因此,在一催化裝置氣壓機復水器循環(huán)水出口18%管線處引一根DN300、長度約為200m的管線與分餾塔頂油氣冷卻器用水串聯?？蓽p少一催化裝置循油氣車間21%環(huán)水用量約1272th,每年可節(jié)約224萬元。鐵運部2)二催化裝置E1214與E1209串級二催化裝置E214循環(huán)水進出口溫差為26℃,排水車間循環(huán)水用量為3335th;E1209循環(huán)水進出口溫差圖42012年動力系統(tǒng)各單位循環(huán)水消耗比例為26℃,循環(huán)水用量為217.,2ih。增上DN150、長度約5m的管線,將E1214與E1209循環(huán)水串級使個用點串聯。夏季循環(huán)水溫度高,PTA裝置干燥機用?？晒?jié)約循環(huán)水217.2th,每年可節(jié)約39萬元洗滌塔換熱器BE-306在循環(huán)水串級利用后,換熱3)PTA循環(huán)水串級使用效果差PTA裝置干燥機洗滌塔換熱器BE-306夏季循3)常減壓裝置、二催化裝置因工藝閑置等原環(huán)水溫度高,換熱效果差。從循環(huán)水進裝置管線至因停用的水冷器,其循環(huán)水未停用。BE-306循環(huán)進水連接一條管線,單獨使用未串級-42王萌.洛陽分公司循環(huán)水用量優(yōu)化石油石化節(jié)能與減棋的循環(huán)水,在夏季溫度高時,增強夏季換熱效果。器,達到總部規(guī)定要求。按PTA裝置夏季停止循環(huán)水串級使用工況下,較2)采用局部增壓技術平時多用循環(huán)水量1500th計,夏季運行天數90聚丙烯車間二十多米平臺上丙烯冷凝器E301、天,每天運行時間24小時,夏季可節(jié)約循環(huán)水約T-701冷卻器E701用循環(huán)水壓力為045MPa。為1500×24×90=324(萬噸),節(jié)約費用約65萬元。保證聚丙烯車間這兩臺水冷器的正常運行,供水3.2停用部分水冷器循需增開一臺3200t/h循環(huán)水泵,每小時耗電1)停用常減壓E1059循環(huán)水560kW·h,將分公司循環(huán)水管網的總管壓力由E1059為常減壓減三線外甩罐區(qū)前的冷卻器,0.39MPa升高到043MPa因減三線目前熱供至蠟油加氫裝置,為罐區(qū)來蠟建議聚丙烯車間增上一臺增壓泵,供水一循可油至一催化裝置活線循環(huán)用。循環(huán)水在一催化裝以停掉這臺增加運行的大循環(huán)水泵,每年節(jié)約電費置經E1059又循環(huán)至罐區(qū)。E1059循環(huán)水用量為264萬元。90.2th。停用常減壓E1059循環(huán)水,節(jié)約循環(huán)水用3)調整循環(huán)水流速在合適范圍之內量90.2t/h,每年可節(jié)約16萬元。水冷器中循環(huán)水流速低于0.5ms時易結垢2)停用二催化裝置E1315A-D、E1302E循環(huán)水不利于設備的長周期運行,同時降低水冷器換熱效二催化裝置壓縮富氣水冷E1302E和穩(wěn)定塔頂率,需進行調整。而流速大于2ms水冷器中約80%油氣水冷巸1315A-D消耗循環(huán)水569.8th(2012年的進出口溫差小于4℃,增加了循環(huán)水的消耗,也9月份測量數據)。2008年二催化工藝改造時,考需進一步調整。慮多產液化氣需要較大冷卻負荷增上,現二催化工4)定期清洗水冷器藝調整,生產液化氣較少。循環(huán)水系統(tǒng)末端水冷器長期使用易結垢,影響建議除夏季氣溫高時投用,其余時間停用換熱效果,例如PTA空壓機、空壓車間水冷器,需E1315A-D、E1302E循環(huán)水?？晒?jié)約循環(huán)水570th,進行定期清洗,減少循環(huán)水用量。按每年停用9個月計,除去增開空冷消耗的電費205)建立循環(huán)水溫差、流速監(jiān)控動態(tài)臺帳萬元,可節(jié)約費用60萬元。按春、夏、秋、冬季節(jié)變化定期檢測各裝置3)投用焦化裝置E1205A/BC低溫熱水冷器循環(huán)水溫差、流速,建立動態(tài)臺帳,為裝穩(wěn)定汽油換熱器E1205A/B/C,消耗循環(huán)水為置分季節(jié)、工藝變化調整循環(huán)水用量提供依據。117.7th(2012年9月份測量數據)。焦化低溫熱6)加強現場檢查與用水管理加熱后除鹽水去動力部鍋爐車間做鍋爐用水,流量①加強化纖循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化運行,確保五循長為116th,溫度64℃。E1205A/BC穩(wěn)定汽油壓力期停運。1.3MPa左右,除鹽水壓力1.IMPa左右,穩(wěn)定汽油②細化管理,杜絕用循環(huán)水打掃衛(wèi)生現象;建可能會漏到除鹽水系統(tǒng)中,影響鍋爐的平穩(wěn)運行。立快速堵漏機制,及時處理地下管網及裝置內循環(huán)建議投用E1205A/BC低溫熱,定期排水檢水管線出現的跑冒滴漏問題;防凍防凝期,根據氣測,降低泄漏的發(fā)生機率。焦化裝置低溫熱加熱后溫變化及時調整循環(huán)水定排開度除鹽水去鍋爐車間溫度可提至75℃左右,流量增加為240th,減少裝置循環(huán)水消耗約120t/h。4結論3.3強化管理以2012年分公司工業(yè)水平衡測試數據為依1)調整循環(huán)水進出口溫差<8℃的水冷器據,通過對分公司范圍內所有循環(huán)水用戶的使用點本次現場調研的14套生產裝置中,除焦化裝進行的摸底排查,找出了在循環(huán)水使用中存在的問置、PTA外,其余12套裝置水冷器循環(huán)水進出口題,并針對存在的問題提出了相關優(yōu)化措施和建管線溫差<8℃的現象普遍存在,約占投用總數的議。優(yōu)化措施實施后,2013年洛陽分公司在增開61%。兩套裝置的基礎上,循環(huán)水消耗量較2012年減少建議各單位根據工藝、季節(jié)、裝置負荷變化,787.2萬噸,節(jié)約循環(huán)水費用357.4萬元,取得了精細調整本裝置循環(huán)水進出口溫差<8℃的水冷明顯的經濟效益。-43-\石油石化節(jié)能與減☆2014年第4卷第6期☆循環(huán)水系統(tǒng)的節(jié)能管理,不僅是節(jié)能先進技術作,才能做好節(jié)水管理。的應用,更是節(jié)能理念的體現。只有重視了節(jié)水工Analysis of Circulating Water Usage OptimizationSINOPEC Luoyang Company, Hananluoyang 471012, ChinaAbstract: Based on the analysis of circulating water usage in SINOPEC Luoyang Company, and comparedwith the data of its industrial water balance test in 2012, this paper gives an overall investigation on circulatingwater users in the company so as to find the problems and put forward optimization measures. After about a yearto implement the measures step by step, despite two new plants added, the company reduced 17 872 million tonsof circulating water consumption in 2013 from 2012 level, and saved 3.574 million yuan of circulating water costsachieving obvious economic benefitsKey words: circulating water; water-saving; analysis; measures綠色技術鋰電池新技術問世:2分鐘充70%壽命20年新加坡的一個研究團隊開發(fā)了新一代鋰電池技術,只需2分鐘便可充滿70%的電量,意味著只需要15分鐘時間便可給一輛電動汽車完成充電。除此之外,電池壽命長達20年。事實上,這并非全新的電池技術,只是在現有技術的基礎上實現了改進。其關鍵來自一種納米結構它并沒有使用傳統(tǒng)的石墨來制作電池正極,而是采用了廉價的二氧化鈦凝膠?？茖W家發(fā)現,把這種化合物制作成納米結構可以加快充電速度。通過這項技術,鋰電池的充電速度可以提升20倍,使用壽命能夠延長到20年。新加坡南洋理工大學副教授陳曉東( Chen xiaodong,音譯)說:“借助我們的納米技術,電動汽車只需5分鐘即可大幅增加續(xù)航里程,這可以比拼目前的汽車所耗費的加油時間?！倍鴮⒋隧椉夹g應用到智能手機上,則可以帶來更大的想象空間。硏究人員表示,他們將在兩年內把這項新技術推向市場。雖然之前也出現過很多新型的電池技術突破,但由于這種技術很大程度上依賴于現有技術,因此完全有望迅速普及。摘自環(huán)球網tp:/tech.huanqiu.com/2014-10/5166544html44