甲醇轉化烯烴技術
- 期刊名字:廣東化工
- 文件大?。?/li>
- 論文作者:齊洪民
- 作者單位:同煤廣發(fā)化學工業(yè)有限公司技術部
- 更新時間:2020-03-23
- 下載次數(shù):次
廣東化工2013年第13期.118.www.gdchem.com第40卷總第255期后,進行鍛燒,除去催化劑上附著的積碳,恢復活性后返回到反本體法-氣相法組合工藝:隨著高活性和高立體選擇性催化劑應器內研發(fā)成功,新工藝采用氣相反應器生產抗沖共聚物。目前,本體氣體在冷卻分離器中被冷卻,水及重組份被分離出來,氣相法和氣相法組合工藝技術已成為最廣泛聚丙烯工藝技術。組份用堿液洗脫除CO2后,進入干燥系統(tǒng)干燥。干燥后的氣體經2.2乙烯聚合技術壓縮機壓縮后,進入分離系統(tǒng)。在分離系統(tǒng)中脫除甲烷后,進入2.2.1 工藝技術C2分離塔。在C2分離塔,得到聚合級乙烯,重組份進入脫C3聚乙烯產品主要類型包括低密度聚乙烯、線形低密度聚乙烯、分離塔,得到聚合級丙烯產品;脫C3分離塔重組份進入脫C4分高密度聚乙烯離塔,根據需要分離出丙烷及C4組份。UOP/Hydro MTO工藝流高密度聚乙烯市場前景廣闊,產品銷路廣,其生產技術有四程圖見圖2。種,即中壓溶液法、氣相流化床法、環(huán)管反應器漿液法和攪拌釜重稀釋劑漿液法。中壓溶液法:乙烯和共聚單體以Ziegler做催化劑,在環(huán)己烷照馬溶液和連續(xù)攪拌簽反應器中聚合。中國容液法氣相流化床法:乙烯在反應器中連續(xù)聚合,生成單粒狀聚合物,同時添加聚合級共聚單體,以鈦作為催化劑連續(xù)地加入反應器,產品顆粒不斷生成移走。反應熱通過外部冷卻物質移出。環(huán)管反應器漿液法:催化劑為附著在載體上的三氧化二鉻。溫度是控制聚合物分子量的主要參數(shù)。離開反應器的聚合物淤漿進行閃蒸,分離出異丁烷稀釋劑。稀釋劑經精制返回反應器。期甲醇1攪拌釜重稀釋劑漿液法:乙烯在串聯(lián)在一起的兩個攪拌式反C以及C以上整應器中聚合。用離心機將聚合物從稀釋劑主體中分離出來,其技術先進性在于無需進一步除去催化劑,優(yōu)化流程,降低成本,操1-反應器: 2-再生器: 3-水分離器; 4-堿洗塔; 5-干燥塔: 6-脫甲烷塔: 7-作便捷。脫C2塔: 8-C2 分離塔: 9-C3 分離塔: 10-脫C4塔3結論(1)甲醇轉化烯烴技術是實現(xiàn)“石油替代”的重要技術途徑。圖2 UOP/HydroMTO 裝置工藝流程(2)甲醇轉化烯烴技術是延長甲醇產業(yè)鏈,提高產品附加值最Fig.2UOP/HydroMTO equipment craft process佳技術(3)MTO和MTP工藝均屬于甲醇轉化烯烴技術,客戶可根據2聚合技術乙烯和丙烯的需求量,選擇MTO和MTP工藝。2.1丙烯聚合技術B(4)丙烯聚合技術中本體法氣相法組合工藝優(yōu)勢明顯,攪拌釜2.1.1工藝技術重稀釋劑工藝技術無需進一- 步除去催化劑,優(yōu)化流程,降低成本,聚丙烯生產工藝按反應介質和反應器結構分為四種類型。操作便捷。有液法,該工產工藝之一。該工藝采用公公公公專司司司形公物公殊催化劑以適應溶液聚合高溫,副產道參考文獻流程復雜,成本較高,聚合溫度高,采用特殊的高溫催化劑使產[]應衛(wèi)勇,曹發(fā)海,房鼎業(yè).碳-化工主要產品生產技術[M].北京:化品應用范圍有限,該技術已淘汰。本體法:該工藝以液態(tài)丙烯作為聚合介質,液相本體聚合反學工業(yè)出版社,200應速率高于溶劑聚合反應速率。本體法沒有使用溶劑,優(yōu)化溶劑[2]唐宏青.碳一化工新技術概論[M].成都:氨肥與甲醇編輯部,2006.回收工序,流程短,易于操作。本體法工藝技術在上世紀70年代(本文文獻格式:齊洪民,甲醇轉化烯烴技術[J].廣東化工, 2013,為工業(yè)化主要工藝。氣相法:該工藝將丙烯氣化使之在氣相聚合,采用攪拌床或40(13): 117-118)流化床反應器,用部分丙烯液體氣化和冷卻循環(huán)氣換出反應熱。近10年氣相法工藝發(fā)展迅速。(上接第110頁)(1)常規(guī)的金屬密封球閥,都是采用兩個獨立的閥座進行密的介質。從而解決閥腔介質堆積問題。封,泄漏點較多。且閥座四周的間隙給傳輸介質提供了磨損、積(2)常規(guī)的金屬密封球閥,球體的硬化處理通常是采取表面鍍聚的場所,嚴重地影響了閥門的正常運行,易造成閥座損壞。盤鉻或離子氮化,其硬化層很薄,因此產品的抗磨性能差而造成使閥驅動裝置通過閥桿與搖臂使閥盤(閥瓣)轉動一定的角度實現(xiàn)閥用壽命短。盤閥采用整體燒結式閥盤、閥座硬度高,有良好的耐門的開關。閥盤密封面借助彈簧與閥座緊密貼合,彈簧壓力始終沖刷性和耐腐蝕性。使閥盤緊密貼合在閥座上,又允許閥盤在密封面的垂直方向上有因此,在煤化工高壓干煤粉的傳輸中,國產盤閥運行狀況良位移。這有助于補償閥門零件由熱脹冷縮而引起的變形和多次開好,實踐證明,中原大化公司SHELL煤化裝置中煤粉鎖斗閥的關后產生的微量磨損,克服任何背壓變化對密封的影響并能防止國產化改造是成功的。顆粒介質進入密封面之間。在盤閥啟閉過程中,閥座密封面對閥盤在切線方向上的摩擦力之差,使閥盤在一個啟閉循環(huán)過程中產(本文文獻格式:宋太浩牛建良.Shell煤化工鎖斗閥國產化改生自轉并可以不斷剪切與清掃在工藝過程中有可能堆積在閥腔內造[J].廣東化工,2013, 40(13): 110)(上接第116頁)[20]Cha J H,et al. Size-selective Pd nanoparticles stabilized by2007,24: 1089-1094.dialkylmorpholinium ionic liquids[J]. KoreanJ. Chem. Eng.. 2009, 26:760-764.(本文文獻格式:雷振凱,胡東林,黃河,等.嗎啉類離子液體的[21]Cha J H, et al. Size- contolled electrochemical synthesis of palladium研究進展[J].廣東化工,2013, 40(13): 115-116)nanoparticles using morpholinium ionic liquid[J]. KoreanJ. Chem. Eng.,
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