第33卷第3期海湖鹽與化工33汽輪機冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的節(jié)能改造李桂軍(天津長蘆漢沽鹽場有限責任公司,天津300480)關(guān)鍵詞:循環(huán)水泵;節(jié) 能;改造中圈分類號:TQ26文獻標識碼:B 文章編號 :1001 -2214(2004)03 -0033 -02The Technical Modification for Energy Economization ofCooling Water Circulation System of Turbine GeneratorLI Gui-jun(Tianjin Changlu Hangu Salt Co. Lid ,Tanjin 300480 ,China)Key words: circulation pump;energy economization technical mdification1前言2為最終改造。天津長蘆漢沽鹽場有限責任公司化工公司熱電表1汽輪發(fā)電機組冷卻面積m站現(xiàn)有兩臺汽輪發(fā)電機組,一臺為杭州汽輪機廠生冷卻面積抽凝機組冷凝器140產(chǎn)的1.5MW抽凝汽輪發(fā)電機組,在全抽汽的情況u抽凝機組冷油器24下運行熱效率約為50% ,在全凝汽的情況下運行熱背壓機組冷油器0效率只有20%多;另一臺為廣州汽輪機廠生產(chǎn)的背其他輔機5壓汽輪發(fā)電機組,在額定負荷下運行的熱效率約為80%。其配套鍋爐為兩臺20vh,2. 45MPa鍋爐。中377>81999年剛好和生產(chǎn)車間達到熱電平衡,兩臺汽輪發(fā)電機組運行正常,其中抽凝機組根據(jù)生產(chǎn)車間用汽強機組公9油器一品冷卻塔情況或抽汽或全凝汽運行。1999 年化工公司新上骨壓機紐油都一 西80儲水池了一蒸發(fā)車間,使總用汽量瞬時達到60t/h,而熱電C其他輔機口-島中80車間的總供汽量為60tVh。由于抽凝機組本身最少10 90kW_ 12要凝汽4Uh,致使供給生產(chǎn)車間的汽量不足,導致熱四104(2)_3o1S_LT8電不平衡。為了保證生產(chǎn)的正常運行，也因為抽凝中1004 (1)_ A 1原機組在低負荷或全凝汽的情況下運行熱效率很低，φ 337>48不經(jīng)濟,所以公司決定抽凝機組停運,作為備用或外圈1汽輪發(fā)電機組工藝流程示意圉線停電時發(fā)電供化工公司用電,平時只運行背壓汽從表1可以看出,抽凝機組停運后,背壓機組冷輪發(fā)電機組。油器和其他輔機的冷卻面積只占總冷卻面積的2問題提出由于汽輪發(fā)電機組采用上述運行方式,從而帶18% ,再用原供水系統(tǒng)供水,電能浪費巨大。來了能源浪費的問題。原兩臺汽輪發(fā)電機組的冷卻3解決辦法循環(huán)水系統(tǒng)，由功率為90kW的水泵供給,其中一臺3.1第一次改造運行,一臺備用(冷卻面積見表1,改造前后工藝流針對上述情況,對原供水系統(tǒng)進行了改動。即程示意圖見圖1),其中,管道1為第一次改造,管道停用90kW/h水泵供水,另加一供水管路(見圖1管收稿日期:2003-11-26中國煤化工TYHCNMHG34海湖鹽與化工第33卷第3期路1) ,改為功率17kW/h的水泵。系統(tǒng)運行時關(guān)閉供水系統(tǒng)冷卻效果-樣。閥門1.5.2.6.9.11、12,打開閥門3.7.4、8、10、14、3.3 兩系統(tǒng)切換運行16。但由于17kW/h泵出口管路直接接到原供水母如需要抽凝機組運行時,冷卻水系統(tǒng)切換到原管上和其他關(guān)閉閥門的泄漏,到達背壓機組冷油器系統(tǒng)。此時打開閥門1.5、2.4.3、7、8、10、12, 關(guān)閉的水流速較低,換熱效果差,夏季用此系統(tǒng)供水,背閥門13、15 ,冷卻水由原系統(tǒng)供給。壓汽輪發(fā)電機組冷油器出口油溫高,致使汽輪發(fā)電4節(jié)能效果機組不能正常運行。按3.2改造后，節(jié)能效果顯著。如每年按.3.2 最終改造300d,每千瓦時電費按0.5元計，則年節(jié)約電費為:針對3.1的情況,對17kW/h泵出口管路進行0.5x(90-17) x24 x300 = 262800(元)。如再考了改動,直接接到背壓機組冷油器和其他輔機的冷慮90kW/h泵和17kW/h泵的維修費用的不同及循卻水進口,其管路走向見圖1管路2。運行時間關(guān)環(huán)冷卻水的蒸發(fā)流失,則年節(jié)約費用更多。通過四閉閥門15.2.6.3.4、9、11、12,打開閥門7、8、10、年的實際運行,改造后的冷卻水供給系統(tǒng)運行良好，13、15。通過夏季的實際運行,冷卻效果良好,同原累計節(jié)約電費100 余萬元。(上接第22頁)(滑動干磨擦系數(shù)為0.13 ~0.15) ,對氣體和流體均將整個大型外殼體--拆開 ,簡化了安裝手續(xù),省時有良好的不滲透性,而且加工價格低廉,簡單易行。省力。目前,我們正借鑒國外經(jīng)驗,著手對軸封做進-步改整體式活動底座設(shè)計方案:焊接了整體式活動進。支架(底座4) ,將其與風機殼體1、2及傳動機構(gòu)32.4分體式外殼及整體 式活動底座設(shè)計固定為一體，,在底座一部安裝 8~ 10個減振器5,減大型風機外殼設(shè)計成中分式結(jié)構(gòu),如圖2所示。少風機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動。并將支架涂防腐涂料，進行防腐處理。本設(shè)計方案改變了過去水泥澆灌,預(yù)埋螺栓底座的傳統(tǒng)施工方案,而傳統(tǒng)的施工方法至少需要3d~5d的時間,而改造后的整體活動式底座,安裝僅需半天時間,簡化了安裝程序,強化了減振效果。800)3結(jié)束語溴生產(chǎn)防腐風機采用本設(shè)計方案改造后,風機2防腐效果和使用運轉(zhuǎn)周期延長。山東海化股份有限公司溴廠使用的D4 - 73NO20D/110kW型號風機3臺、G4 - 73N016D/90kW型號風機2臺、C4 -73NO10D/55kW型號風機4臺,自安裝至今,風機P5運行狀態(tài)良好,未發(fā)生因故突然停車和影響生產(chǎn)的情況,每年保養(yǎng)檢修一次。1.上部殼體2.下部殼體3.傳動機構(gòu)4.底座s.減振器另外,溴生產(chǎn)專用風機可減少環(huán)境污染,操作工團2風機整體式活動底廑示意圈況理想,更換、維修方便等優(yōu)點,為溴生產(chǎn)裝置長周更換風機內(nèi)轉(zhuǎn)子時只需將中間連接螺拴打開,期、安全、穩(wěn)定運行提供了有利條件。實踐證明:該將.上部殼體吊起,轉(zhuǎn)子便可從中吊出或裝入，沒必要防腐風機設(shè)計改造方案合理,效果明顯。中國煤化工MYHCNMHG