第33卷第3期山西化工Vol 33 No. 32013年6月SHANXI CHEMICAL INDUSTRYJun.2013生產(chǎn)與應(yīng)循環(huán)水水質(zhì)分析及對(duì)策段慧萍(山西焦化股份有限公司焦油加工廠,山西洪洞摘要:循環(huán)冷卻用水在循環(huán)使用的過(guò)程中,由于各種原因容易在系統(tǒng)中產(chǎn)生結(jié)垢、腐蝕性物質(zhì)和生物黏泥。介紹了焦油加工廠循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)分析及對(duì)策。實(shí)踐證明在循環(huán)水運(yùn)行過(guò)程中采取合理的操作方法,可以解決各種原因產(chǎn)生的問(wèn)題保證系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。關(guān)鍵詞:循環(huán)冷卻水;水質(zhì)分析;水處理;對(duì)策中圖分類號(hào):TQ085文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1004-7050(2013)03-0047-031工藝流程簡(jiǎn)述表1626B緩蝕阻垢劑項(xiàng)目指標(biāo)山西焦化股份有限公司焦油加工廠循環(huán)水系統(tǒng)現(xiàn)有5臺(tái)設(shè)計(jì)流量為790m3/h的循環(huán)水泵,實(shí)際運(yùn)淡黃色~棕黃色液體行中循環(huán)水量為1500m3/h-1800m3/h。焦油加pH值(1%水溶液)工廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)主要供各車間設(shè)備換熱使用。密度(20℃)/g·cm貯水池循環(huán)水由循環(huán)水泵抽出并加壓后送至各車間[總磷酸鹽(以P04計(jì))]/%4.0~6.0換熱設(shè)備,熱交換后的熱水靠余壓進(jìn)入通風(fēng)冷卻塔[正磷酸鹽(以PD計(jì))]/%≤1.0冷卻,冷卻后自流到循環(huán)水貯水池循環(huán)使用。補(bǔ)充[亞磷酸鹽(以PO計(jì))/%≤1.0水由二次利用水和低溫水系統(tǒng)供給。表2702殺菌剝離劑在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中,水質(zhì)超標(biāo)引起的結(jié)垢腐蝕性物質(zhì)和生物黏泥會(huì)對(duì)換熱器造成腐蝕,導(dǎo)致?lián)Q熱項(xiàng)目Ⅱ類器泄漏而進(jìn)一步惡化水質(zhì),惡化的水質(zhì)又會(huì)加重?fù)Q外觀無(wú)色或淡黃色透明液體熱器的腐蝕,形成惡性循環(huán)。因此,必須采取合理的(二氧化氯)/%≥2.0≥2.0操作方法才能保證設(shè)備的換熱效率和使用年限以密度(20℃)/g·cm31.020-1.0601.020-1.00及循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。pH值2~9.22循環(huán)水藥劑指標(biāo)技術(shù)要求w(砷)/%≤0.0001≤0.0003為了使循環(huán)水水質(zhì)滿足工藝要求需向循環(huán)水叫0鉛)%5005160題0系統(tǒng)投入626B緩蝕阻垢劑702707殺菌剝離劑進(jìn)表3707殺菌剝離劑行水質(zhì)穩(wěn)定處理。循環(huán)水藥劑指標(biāo)的技術(shù)要求見(jiàn)項(xiàng)目指標(biāo)表1~表3。外觀淡黃色液體pH值(10g/L水溶液)2.0~5.0收稿日期:201305050.96~1.05作者簡(jiǎn)介:段慧萍,女,1976年出生,2000年畢業(yè)于太原理工大學(xué),工密度(204中國(guó)煤化工程師,主要從事車間工藝技術(shù)管理技術(shù)攻關(guān)、項(xiàng)目改造工作?！?2.0CNMHG山西化工2013年6月3循環(huán)水系統(tǒng)指標(biāo)控制情況(見(jiàn)表4)250kg進(jìn)行高濃度運(yùn)行,48h后適當(dāng)排污,降低總磷,轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。正常運(yùn)行后按照原加藥方案進(jìn)表4循環(huán)水系統(tǒng)指標(biāo)控制情況行緩蝕阻垢劑和殺菌劑的正常投加。分析項(xiàng)目水質(zhì)指標(biāo)運(yùn)行數(shù)據(jù)備注濃縮倍數(shù)是日常運(yùn)行中需要控制的一個(gè)很重要p(有機(jī)磷)/mg:L02.5-46公司控制指標(biāo)的指標(biāo)。只有把濃縮倍數(shù)控制在規(guī)定的管理指標(biāo)2.0~5濁度/mg·L10-14公司控制指標(biāo)內(nèi),才能保證化學(xué)處理的效果,節(jié)約水和藥劑,使系堿度/mg·L900-1100900-100公司控制指標(biāo)統(tǒng)運(yùn)行最優(yōu)化。濃縮倍數(shù)按照循環(huán)水和補(bǔ)充水的電p(總鐵)/mg·L-1≤1.00.12~0.28導(dǎo)率比值進(jìn)行計(jì)算。在堿度指標(biāo)不超標(biāo)的情況下pH值8.00~9508.85~9.16濃縮倍數(shù)可適當(dāng)提高,但最高不得超過(guò)3.0循環(huán)水電導(dǎo)率/·cm-1≤30001200-180濃縮倍數(shù)/倍≥2.02.4-5.6循環(huán)水系統(tǒng)濁度高,即循環(huán)水中膠體物質(zhì)較多,膠體物質(zhì)對(duì)循環(huán)冷卻水產(chǎn)生的污垢、菌藻繁殖起著4循環(huán)水系統(tǒng)常見(jiàn)問(wèn)題及對(duì)策至關(guān)重要的作用。膠體物質(zhì)增多,造成系統(tǒng)中黏泥、當(dāng)循環(huán)水的pH值和堿度明顯下降并聞到臭味菌藻較多,引起設(shè)備垢下腐蝕。日常采取的主要措施包括:1)采用有效的旁濾處理,這是日常管理的時(shí),便可確定設(shè)備有泄漏現(xiàn)象。泄漏的介質(zhì)造成了主要手段;2)控制補(bǔ)水濁度;3)控制微生物的繁水質(zhì)的急劇惡化循環(huán)水的p值和堿度持續(xù)偏低衍,防止黏泥大量產(chǎn)生;4)按要求每個(gè)季度清除加劇了系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕。此時(shí)最直接有效的處理次塔池積泥或根據(jù)水質(zhì)情況及時(shí)清除塔池積泥。措施是查漏和堵漏,從源頭上解決污染物質(zhì)進(jìn)入循循環(huán)水系統(tǒng)的日常管理。加藥方式要采取連續(xù)環(huán)水系統(tǒng)的問(wèn)題。一旦查找到泄漏點(diǎn)就及時(shí)堵上,性加藥,將所用藥劑配制成一定濃度的溶液,定量使系統(tǒng)很快恢復(fù)正常。如果因工藝生產(chǎn)不允許停車連續(xù)地加入系統(tǒng);殺菌劑釆用沖擊式加藥;循環(huán)水系而使堵漏工作長(zhǎng)時(shí)間無(wú)法進(jìn)行時(shí)就必須加強(qiáng)化學(xué)統(tǒng)中磷含量主要來(lái)源于藥劑,當(dāng)超過(guò)了規(guī)定的范圍穩(wěn)定處理。具體做法是,通過(guò)投加一定量的化學(xué)品時(shí),需加大排污量,縮短藥劑的停留時(shí)間。使循環(huán)冷卻水的穩(wěn)定性達(dá)到或者接近正常處理水平。因設(shè)備泄漏使循環(huán)水的pH值和堿度偏低時(shí),5循環(huán)水系統(tǒng)的預(yù)膜首先要做的是將系統(tǒng)的pH值升高,即在循環(huán)水系循環(huán)冷卻水系統(tǒng)開(kāi)車前應(yīng)進(jìn)行清洗、預(yù)膜處理,統(tǒng)連續(xù)加堿控制pH=80-8.5抑制腐蝕的加劇。系統(tǒng)年度大修、循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行酸洗后或停水40h切勿沖擊式投加固體堿和液體堿。控制緩蝕阻垢劑都要進(jìn)行重新預(yù)膜。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)預(yù)膜的目的的投加濃度在高限運(yùn)行,即控制有機(jī)磷質(zhì)量濃度在是,在清洗干凈后的金屬表面很快形成一層保護(hù)膜,5 mg/L-8 mg/L同時(shí),加強(qiáng)泄漏狀態(tài)下藥劑的殺提高水穩(wěn)劑中緩蝕劑抑制腐蝕的效果菌滅藻能力。調(diào)整殺菌劑的投加頻率:每2天投加般的預(yù)膜步驟為,向循環(huán)水池緩慢投加1041次702次,每次25kg-50kg,投加2次702后再清洗劑,并控制在1h內(nèi)加完投加過(guò)程中視泡沫情投加1次707,每次150kg,交替使用。況投加301消泡劑進(jìn)行消泡,運(yùn)行至濁度不再升高換熱設(shè)備堵漏后,系統(tǒng)將轉(zhuǎn)人正常運(yùn)行。因前時(shí)結(jié)束清洗。濁度高于10mg/L時(shí)進(jìn)行置換;濁度期泄漏造成設(shè)備腐蝕和微生物繁殖,使設(shè)備表面原不高時(shí),直接進(jìn)行下一步操作。均勻地向循環(huán)水池來(lái)形成的保護(hù)膜遭到破壞,微生物繁殖后沉積物附中投加201預(yù)膜劑,同時(shí)用H2SO4調(diào)節(jié)循環(huán)水pH著在設(shè)備表面,所以,堵漏后應(yīng)先進(jìn)行殺菌剝離將值在6.0±0.5,控制循環(huán)水總磷(以PD計(jì))在微生物殺死并排出系統(tǒng)外然后再進(jìn)行藥劑高濃度(200±50)mg/L,并保持在此范圍內(nèi)運(yùn)行24h運(yùn)行,最后轉(zhuǎn)人正常運(yùn)行。確認(rèn)無(wú)漏點(diǎn)后,用707進(jìn)48h。用掛片法對(duì)清洗預(yù)膜的效果進(jìn)行檢驗(yàn)檢驗(yàn)行一次殺菌剝離,即沖擊式投加250kg~300kg,運(yùn)合格,預(yù)膜結(jié)束。預(yù)膜結(jié)束后,對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行置行24h~36h后進(jìn)行大排大補(bǔ)置換(如水面有漂浮換大排大補(bǔ)。在置換過(guò)程中用H1O4調(diào)節(jié)pH值在物采取溢流的方式將物體排除然后采用底閥排污60-7.0。當(dāng)總磷(以PO2計(jì))質(zhì)量濃度<20mg/L將黏泥排出系統(tǒng)外)。殺菌剝離置換至水質(zhì)濁度在時(shí),停止pH中國(guó)煤化工計(jì))質(zhì)量濃度10mg/L左右總鐵質(zhì)量濃度小于0.5mg/L后,停<5mg/L時(shí)CNMH克保持正常水止排污,沖擊式投加626緩蝕阻垢劑200kg-位,系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。2013年6月段薏萍,循環(huán)水水質(zhì)分析及對(duì)策6結(jié)束語(yǔ)投加量和投加方法,保證了循環(huán)水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,減少了換熱器的腐蝕問(wèn)題,節(jié)約了設(shè)備維護(hù)檢通過(guò)對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)的分析選擇出正確的藥劑修費(fèi)用。Analysis and countermeasures on circulating water qualityDUAN Hui-ping(Tar Processing Plant, Shanxd Coking Co, Ltd, Hongdong Shanx 041606, China)Abstract: Due to various reasons in system, circulating cooling water system is easy scaling, corrosion and biological fouling in theprocess of recycling. The analysis and countermeasures on the the water quality of circulating water system in tar processing plant areintroduced. Practice has proved that the reasonable operation method is adopted to deal with the abnormal appearance during the circulating water recycling, the safe and stable operation of this system can be guaranteedKey words: circulating cooling water; water quality analysis; water treatment; countermeasures0《《o《游0o(上接第22頁(yè))analysis on the influence of the three benzene contentin the crude benzol under the different conditionWANG Chen(Taiyuan Chenical Industry Group Co, Ltd., Taiyuan Shanx 030021, ChinaAbstract: Based on the analysis of the three benzene content in the crude benzol by chromatography, the influence of the analysis con-ditions of column length, column flow and sample quantity on the results of the three benzene content in the crude benzol was discusseby the area normalization method.Key words: crude benzol; area normalization method; accuracy; precision; determnation《《《加(上接第32頁(yè))[7]孔芬霞,肖睿.生物乙醇脫水制乙烯[J能源研究與[5]王承學(xué)華萱張營(yíng)漿態(tài)反應(yīng)器丁炔二醇催化加氫制利用,2008(2):3740.1,4-丁二醇[J]石油化工,1992,21(6):359-363[8]梁小元14丁二醇生產(chǎn)工藝條件對(duì)正丁醇含量的影[6]李穗凡,尹煥章1,4-丁炔二醇?xì)浠迫?,4-丁二醇響[J].山西化工,2010,30(4):30-33[J].天然氣化工,1992,17(1):55-57Reason analysis of high butanol concentration in BDOproduction and its process improvementOUYANG xunQuality Inspection Department of Yunnan Yunwei Company Limited, Qujing Yunnan, 655338, ChinaAbstract: The article analysed the effects on butanol concentration, the experiments of sodium aluminate on butanol concentration werestudied, and process conditions on butanol concentration investgated. The results indicated that the reasons for the high butanol concentration in sodium aluminateYH中國(guó)煤化工Key words: 1, 4-butanediol; 1, 4-butynediol; butanal; sodium aluminate; processCNMHG